Kā kontrolēt kausēšanas temperatūru precizitātes aparatūras komponentu ražošanā?
Sep 10, 2025
Produktu apraksts
CNC titāna sakausējuma blīves dziļajiem - jūrai
CNC High - Veiktspējas motora kloķvārpstas
CNC metāla detaļas jaunajai enerģijas nozarei
Precīzas aparatūras komponentu ražošanas procesā ir izšķiroša nozīme kušanas temperatūras kontrolē, jo tā tieši ietekmē produkta kvalitāti un veiktspēju. Zemāk ir vairāki ieteikumi, kā kontrolēt kušanas temperatūru:
① Nosakiet metāla kausēšanas punktu:
Dažādiem metāliem ir dažādi kušanas punkti, kas ir pamats kušanas temperatūras kontrolei. Ir svarīgi identificēt izmantotā metāla materiāla kušanas temperatūru un nodrošināt, ka kušanas temperatūra pārsniedz šo punktu, lai panāktu pilnīgu kausēšanu.
② Atlasiet atbilstošu kausēšanas aprīkojumu un procesa parametrus:
Izvēlieties piemērotu kausēšanas aprīkojumu un procesa parametrus, pamatojoties uz metāla veidu un īpašībām. Piemēram, dažiem metāliem var būt nepieciešama augstāka kušanas temperatūra, savukārt noteikts aprīkojums var būt labāk piemērots konkrētiem metāliem.
③ Izmantojiet augstu - Kvalitātes temperatūras kontroles aprīkojumu:
Izmantojiet uzlabotas temperatūras kontroles ierīces, piemēram, temperatūras sensorus un kontrolierus, lai uzraudzītu un pielāgotu kušanas temperatūru reālā laikā. Šīs ierīces nodrošina kušanas temperatūras precizitāti un stabilitāti, samazinot temperatūras svārstību ietekmi uz produkta kvalitāti.
④ Kontrolējiet kušanas un dzesēšanas ātrumu:
Pārmērīgi ātra kušanas ātrums var izraisīt nevienmērīgu temperatūru, savukārt pārāk strauji strauji dzesēšanas ātrumi var izraisīt iekšēju stresu produktā. Tāpēc, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un veiktspēju, ir nepieciešams pamatoti kontrolēt kušanas un dzesēšanas ātrumu.
⑤ Regulāri pārbaudiet un uzturiet kušanas aprīkojumu:
Kūstošās temperatūras kontrolei ir kritiska pareiza kušanas aprīkojuma darbība. Regulāras kušanas aprīkojuma pārbaudes un uzturēšana ir būtiska, lai nodrošinātu, ka tā joprojām ir labā darba stāvoklī. Piemēram, pārbaudiet, vai sildīšanas elementi un temperatūras sensori darbojas pareizi, un nekavējoties nomainiet bojātos komponentus.
⑥ Pievērsiet uzmanību ķīmiskām reakcijām kušanas laikā:
Kušanas procesa laikā metāliem var iziet oksidācijas reakcijas ar skābekli gaisā vai ķīmiskas reakcijas ar plūsmām. Šīs reakcijas var ietekmēt metāla tīrību un kvalitāti. Tāpēc ir svarīgi kontrolēt ķīmisko reakciju apstākļus kušanas laikā, piemēram, pievienojot atbilstošu plūsmas daudzumu, lai pārklātu metāla virsmu un novērstu oksidāciju un gāzes absorbciju.
⑦ Dažādus metālus skatiet īpašos temperatūras diapazonos:
Kūstošās temperatūras diapazons dažādiem metāliem var atšķirties. Piemēram, piemērotais temperatūras diapazons die - Cast cinka sakausējumiem ir 400 grādu –420 grādi, die - Alumīnija sakausējumi Tas ir 640 grāds –700 grāds, un die - Lieta magnija aloņi, tas ir 670 grāds –740 grāds. Kontrolējot kušanas temperatūru, skatiet šos īpašos diapazonus un veiciet pielāgojumus, pamatojoties uz faktiskajiem apstākļiem.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Vienuma nosaukums |
Ķīnas vairumtirdzniecības krājums ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titāna caurule titāna caurules bezšuvju |
|||
|
Materiāls |
tīrs titāns un titāna sakausējums |
|||
|
Standarta |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Zīmols |
Ķīnas pakāpes: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalents), TA9 (GR7 ekvivalents), TA10 (GR9 ekvivalents), TA18 |
|||
|
Forma |
Apaļa titāna caurule/caurule, kvadrātveida titāna caurule/caurule, taisnstūrveida titāna caurule/caurule, titāna spoles caurule |
|||
|
Ierakstīt |
Bezšuvju un metināts (ASTM B337/B338 rūpniecības un siltummaiņa lietojumiem) |
|||
|
Produkta nosaukums |
Tīrs titāna bārs/tīrs titāna stienis/titāna sakausējuma bārs/tianija sakausējuma stienis |
|
Standarta |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titāna tips |
Komerciāli tīrs (CP) / titāna sakausējums |
|
Pakāpe |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametrs |
3-350 mm |
|
Garums |
Max6000mm |
|
Tehnika |
Kalšana, apstrāde |
|
Virsma |
Skābes virsma vai pulēšana, smilšu sprādziena virsma |
|
Forma |
Apaļa, plakana, kvadrātveida, sešstūra |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, medicīniska, ķīmiska viela, nafta, farmaceitiskā, kosmosa utt. |
|
Ražošanas nosaukums |
Titāna plāksne/titāna loksne |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnoloģija |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Produkta nosaukums |
Titāna vads |
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 utt. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Lielums |
Dia: 0,1-8 mm vai pielāgojams |
|
Standarta |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Mokas |
10 kg |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Atkvēlināšana, ultraskaņas pārbaude |
|
Pieteikums |
Aviācijas un ķīmiskā, medicīniskā, acu rāmja, metināšana utt |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība, viegls svars, lieliska siltuma vadīšana un izturība pret koroziju |
|
Nosacījums |
Atkvēlināts (m), karsts darbs (R), auksts darbs (Y) |
|
Virsma |
Gaiša, slīpēta, marinēšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņojums |
Koka kaste |
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Produkta nosaukums
|
Pielāgoti precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi
|
|
Materiāls
|
Metāls:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš, dzelzs, titāna sakausējums, cinka sakausējums, magnija sakausējums.
Plastmasa:Neilons, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Apstrāde ar virsmu
|
Anodēšana, pulēšana, galvanizēšana, pulvera pārklājums, smilšu strūkla, magnētiskā pulēšana, smidzināšanas krāsošana, zīmēšana, reljefs, elektroforēze, ekrānuzņēmums, lāzera gravēšana.
|
|
Apstrādāt
|
3 asis/4 asis/5 asis/6 asis CNC frēzēšana, CNC pagrieziens
|
|
Pieteikums
|
Mehāniskās rezerves daļas, kosmiskās aviācijas komponenti, automobiļu detaļas, apkopes detaļas
|
|
Maksimālais daļas lielums
|
3000 mm (118 collas)
|
|
Minimāls daļas lielums
|
2 mm (0,08 collas)
|
|
Zīmēšanas formāts
|
DWG, DXF, PDF, SOLDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS utt.
|
|
Sertifikācija
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com
8000+
