Kādi ir faktori, kas ietekmē sliktu precizitāti titāna sakausējuma mašīnās?
Sep 11, 2025
Produktu apraksts
CNC Precīzi apstrādātas detaļas cauruļu savienojumiem
CNC metāla detaļas naftas ķīmijas rūpniecībai
CNC mašīnu apstrādātas detaļas mašīnai
CNC metāla detaļas jaunajai enerģijas nozarei
Precīzijas CNC apstrādātas metāla detaļas
Zems - tilpums CNC metāla prototipa detaļas
Kādi ir faktori, kas ietekmē sliktu precizitāti titāna sakausējuma mašīnās?
Titāna sakausējuma apstrāde ir viena no parasti izmantotajām un primārajām CNC apstrādes metodēm mehāniskajā apstrādē, piedāvājot uzlabotu ekonomisko efektivitāti. Viens darbgaldu rīks apvieno frēzēšanas mašīnu, urbšanas mašīnu, pieskaršanās mašīnu un citu aprīkojuma funkcijas, samazinot uzņēmumu nepieciešamo mašīnu skaitu. Tas ir piemērots maziem un vidējiem {- Partiju ražošanai ar sarežģītām formām, augstas precizitātes prasībām un biežām produktu izmaiņām.
Slikta precizitāte titāna sakausējuma daļā, kas apstrādā galvenokārt kā: augsta virsmas raupjuma vērtība iekšējā caurumu apstrādē, bez - Ramedu caurumu apaļums, slikta sakārtotu caurumu pozicionālā precizitāte, acīmredzams aspekts caurumu iekšējā virsmā pēc cauruma, cauruma diametra iejaukšanās, cauruma diametra diametra diametra diametra diametra diametra diametra diametra diametrs, utt. Collu, uc.
Palielināta cauruma diametra cēloņi: Projektētā ārējā diametra specifikācija ir pārāk liela, vai arī Reamer asmenim ir urbumi; Griešanas ātrums ir pārāk liels; Padeves ātrums ir nepareizs vai apstrādes pabalsts ir pārāk liels; Galvenais reamera novirzes leņķis ir pārāk liels; Reamers ir saliekts; uzbūvēts - augšā mala pielīp pie Reamera asmens; asmeņu palaišana ir slikta asināšanas laikā; Šķidruma izvēle ir nepiemērota. Turklāt tas varētu būt saistīts ar paša darbgalda problēmu, piemēram, saliektu vārpstu vai vaļīgu/bojātu vārpstas gultņiem, kas var izraisīt arī iepriekšminētās problēmas.
Augstas virsmas raupjuma vērtības cēloņi uz iekšējās cauruma virsmas: Augsts virsmas raupjums uz iekšējā cauruma var rasties no dažādiem faktoriem, piemēram, pārmērīga griešanas ātruma, neatbilstoša griešanas šķidruma izvēles, pārāk lielas galvenās novirzes leņķa, pārmērīga reimizējoša pielietojuma, nevienmērīga vai pārāk maza reamizējoša pabalsta, blāvas asmeņu malas, pārmērīga griešanas josla, slikta šķembu noņemšana, kas ir pārmērīga nodiluma nodalījums.
Slikta caurumu pozicionālās precizitātes cēloņi: Tas var būt saistīts ar vadotnes piedurknes nodilumu, pārmērīgu attālumu starp vadotnes piedurknes apakšējo galu un sagatavi, īsu vadotnes piedurknes garumu, sliktu precizitāti un vaļīgiem vārpstas gultņiem.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, Gr11, Gr12, utt. |
|
Standarta |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Lielums |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (biezums x platums x garums) |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|
Piegādes statuss |
M (y/ r/ st) |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|
Maksājuma noteikumi |
T/T, L/C, D/A, D/P, darījuma, Western Union, PayPal |
|
Apliecība |
ISO 9001: 2008; Trešais testa ziņojums; Tüv Rheinland; |
|
Dzemdību laiks |
7-15 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|
Ražošanas nosaukums |
Titāna sakausējuma bārs |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnoloģija |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Vienuma nosaukums
|
Titāna plāksne
|
|
Ierakstīt
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standarta
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikācija
|
Karstā ritēšana: garums 1000–4000 mm, platums 400-3000 mm, biezums 4,1-60mm
Aukstā rite: garums 1000-3000 mm, platums 400-1500 mm, biezums 0,3-3,0 mm |
|
Apliecība
|
ISO 9001: 2008
|
|
Piegādes spēja
|
10 tonnas mēnesī
|
|
Piegāde
|
5 ~ 30 dienu laikā
|
|
Pakāpe
|
1. pakāpe: tīrs titāns, salīdzinoši zema stiprība un augsta elastība.
2. pakāpe: visvairāk izmantots tīrs titāns. Labākā izturības, metināmības kombinācija. 3. pakāpe: augstas stiprības titāns, ko izmanto matricai - plāksnēm apvalka un cauruļu siltummaiņos. 5. pakāpe: visvairāk ražotais titāna sakausējums. Ārkārtīgi augsts spēks. augsta karstuma izturība. 7. pakāpe: augstāka izturība pret koroziju, samazinot un oksidējot vidi. 9. pakāpe: ļoti augsta izturība un izturība pret koroziju. 12. pakāpe: labāka karstuma izturība nekā tīrs titāns. Pieteikumi attiecībā uz 7. un 11. pakāpi. 23. pakāpe: titāns-6aluminum - 4 vanadium eli. Sakausējums ķirurģiska implanta pielietošanai. |
|
Pieteikums
|
Metalurģija, elektronika, medicīniskā, ķīmiskā, naftas, kosmiskā un citu.
|
|
Garums
|
Prasīt
|
|
Tehnoloģija
|
Karstā ripota plāksne (HR)
|
|
Iesaiņošana
|
Standarta pakete
|
|
Produkta nosaukums
|
Augstas kvalitātes 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm plāna titāna stieples cena
|
|
Materiāls
|
Tīrs titāns un titāna sakausējums
|
|
|
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/nitinola sakausējums
|
|
Standarta
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt.
|
|
Forma
|
Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple
|
|
Stieples mērītājs
|
Dia (0,06–6) *l
|
|
Process
|
Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling
|
|
Virsma
|
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds
|
|
Galvenā tehnika
|
Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt
|
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts
|
Saskaņā ar. EN 10204.3.1
Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību |
|
Pieteikums
|
Metināšana, rūpniecība, medicīniska, kosmiskā kosmiskā, elektroniskā utt.
|
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Apstrāde
|
CNC apstrādes pakalpojumi: CNC frēzēšana, CNC pagrieziens, lāzera griešana, urbšana, saliekšana, vērpšana, stiepļu griešana, apzīmogošana, elektrība
Izplūdes apstrāde (EDM) 3 asis-4-ass-5 asu apstrāde, visaptveroši apstrādes pakalpojumi: lokšņu metāla izgatavošana, štancēšana, Die liešana, 3D drukāšana, iesmidzināšanas veidošana Ātra prototips, veidnes utt., Multistep apstrāde |
|
Montāžas pakalpojumi
|
Stiprināšana un savienošana, sastāvdaļu montāža, pilna montāža, iepakojums un marķēšana
|
|
Materiāli, kurus mēs varam apstrādāt, ir • materiāls
|
Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, titāns, stieņi, varš, plastmasa, sakausējuma pielāgots materiāls
|
|
Precizitātes tolerance
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Virsmas nelīdzenums
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Virsmas apstrāde
|
Anodēts, sprādziens ar lodītēm, zīda ekrāns, PVD pārklājums, cinka/nikl/hroma/titāna pārklājums, suka, krāsošana, pulvera pārklājums,
Smilšu strūkla, pasivācija, elektroforēze, elektro pulēšana, knurl, lāzera/kodināšanas/gravis utt. |
|
Ražošanas apjoms
|
Zema līdz vidēja tilpuma, prototipa un partijas ražošana
|
|
Apstrādes metode
|
Paraža saskaņā ar norādītajiem CAD rasējumiem
|
|
Sagatavošanās laiks
|
Īss sagatavošanās laiks, parasti 1-4 nedēļas
|
|
Kvalitātes kontrole
|
Stingri kvalitātes nodrošināšanas un pārbaudes procesi
|
|
Iesaiņojums
|
Drošs iepakojums, lai novērstu bojājumus tranzīta laikā
|
|
Apliecība
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE utt.
|
|
1 gabals minimālais pasūtījums
|
Spēja nodrošināt paraugus pirms masveida ražošanas
|
|
Pielāgotas precizitātes detaļas
|
Mēs ceram saņemt jūsu pielāgotās prasības un nodibināt auglīgu partnerību.
|
Gnee ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com
8000+
