CNC piecu asu apstrādātas alumīnija detaļas pusvadītājiem
Pusvadītāju klases alumīnija sakausējumi (piemēram, 6061 un 5052) ir mīksti un pakļauti instrumentu pielipšanai. Asi griešanas instrumenti ar lielu grābekļa leņķi ir nepieciešami, lai izvairītos no iebūvētās malas. Lai novērstu oksidāciju, jāizmanto eļļas griešanas šķidrumi, nevis uz ūdens bāzes.
Apraksts
Piecu asu apstrādes galvenās iezīmes
1. Vairākas brīvības pakāpes (DOF) efektīvai sarežģītu virsmu apstrādei
Tradicionālie trīs asu darbgaldi ir ierobežoti ar lineāru kustību x/y/z. Piecu asu mašīnas pievieno divas rotācijas asis (A/B/C, piemēram, A+B, B+C utt.), Iespējojot instrumenta vai sagataves daudzstikla pozicionēšanu.
2. Samazināts iespīlēšanas laiks un uzlabota precizitāte
Piecu asu mašīnu rīki sasniedz "vienas skavas, vairāku virsmas apstrādi", pagriežot darba galda vai instrumenta galvas leņķi, novēršot kumulatīvās kļūdas, ko izraisa atkārtota pozicionēšana.
3. Optimizējot instrumentu griešanas leņķu optimizēšanu, lai uzlabotu virsmas kvalitāti
Pielāgojot instrumenta slīpuma leņķus (piemēram, SWARF griešanas un instrumenta galu izvairīšanos), tiek konsekventi uzturēts optimālais griešanas kontaktpunkts, novēršot nulles centra līnijas ātruma problēmu lodīšu griezēs.
Precīza CNC apstrāde


CNC ražotās detaļas
|
Dimensija |
Tolerance |
Līdzenums |
Tolerance |
|
0~6 |
±0.05 |
0~30 |
0.05 |
|
>6~30 |
±0.1 |
>30~100 |
0.1 |
|
>30~120 |
±0.15 |
>100~300 |
0.2 |
|
>120~400 |
±0.2 |
>300~1000 |
0.3 |
|
>400~1000 |
±0.3 |
>1000~3000 |
0.4 |
|
>1000~2000 |
±0.5 |
|
|
|
Leņķisks |
|
Vertikalitāte |
|
|
(simetrija) 0 ~ 10 |
± 1 grāds |
0~100 |
0.2 |
|
>10~50 |
± 30 grāds |
>100~300 |
0.3 |
|
>50~120 |
± 20 grāds |
|
Simetrija |
|
>120~400 |
± 10 grāds |
|
0.5 |
Pusvadītāju alumīnija detaļu raksturojums
1. Augsta tīrība un īpašas sakausējuma prasības
Materiāla tīrība: pusvadītāju kvalitātes alumīnija sakausējumi (piemēram, 6061 un 5052) parasti ir nepieciešama augsta tīrība (lielāka vai vienāda ar 99,5%), lai samazinātu piemaisījumu piesārņojumu pusvadītāju apstrādē.
2. Augsta precizitāte un stingras pielaides
Izmēra precizitāte: Kritiskās izmēru pielaides parasti prasa ± 0,01 mm ar plakanumu, kas mazāks vai vienāds ar 0,02 mm/100 mm.
Virsmas nelīdzenums: bezkontakta virsmām RA prasa mazāku vai vienādu ar 1,6 μm, savukārt saskares virsmām (piemēram, vakuuma blīvēm) RA ir nepieciešama mazāka vai vienāda ar 0,4 μm vai pat spoguļa laku.
Mūsu pakalpojumi

FAQ
1. Man ir laba ideja, bet nezinu, kā ar to darīt, vai jūs varētu man palīdzēt?
Jā, lūdzu, pastāstiet mums savu ideju, mūsu inženieris izveidos zīmējumu, lai jūs varētu pārbaudīt, mēs varam arī izveidot prototipu, ja jums nepieciešams.
Jā, mēs varam ražot detaļas saskaņā ar jūsu paraugu un izveidot jums 2D/3D zīmējumus.
Jā, mēs varam jums salikt visa veida detaļas. Var arī pielāgot Retall paketi, un jūs varat to pārdot tieši pēc to saņemšanas.
4. Vai jūs varat aizsargāt manu biznesu, vai mans zīmējums būs drošs pēc tam, kad to iegūsit?
Jā, mēs varam parakstīt NDA, pirms jūs nosūtāt rasējumus.
Ražošanas aprīkojums









Virsmas apstrāde



Testēšanas aprīkojums




Ražošanas plūsmas diagramma

par mums
Izgatavots Ķīnā, kalpojot pasaules tirgum, ir ISO13485 sertificēts medicīnas līmeņa CNC apstrādes uzņēmums, kas specializējas ķirurģisko instrumentu, implantu un citu lietojumprogrammu ražošanā un eksportā.
Profesionāla garantija:
Medicīniskā tīrā telpa: 8. klases vide bez putekļiem, kas atbilst GMP standartiem.
Bioloģiskās savietojamības apstrāde: tiek izmantota elektrolītiska pulēšana, tīra titāna anodēšana un citi medicīniski specifiski procesi. Pilna izmēra ziņojums: katrai partijai ir paredzēta pilnīga PPAP dokumentācija, lai nodrošinātu izsekojamību.
Mēs esam snieguši OEM pakalpojumus daudziem medicīnas ierīču zīmoliem Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs un esam nokārtojuši FDA pārskatu. Stingrība rada drošību, un kompetence veido uzticību!
Populāri tagi: CNC piecu asu apstrādātas alumīnija detaļas pusvadītājiem, Ķīna CNC piecu asu apstrādātas alumīnija detaļas pusvadītāju ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai











