Rūpnieciski tīra titāna pielietojums ķīmiskajā rūpniecībā

Titāna metālam ir lieliska izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, un to plaši izmanto daudzās nozarēs. Īpaši ķīmiskos lietojumos titāns var aizstāt nerūsējošo tēraudu kā korozijizturīgu materiālu, kam ir ļoti svarīga nozīme, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, samazinātu izmaksas, novērstu piesārņojumu un uzlabotu produktivitāti. Pēdējos gados Ķīnas ķīmiskā rūpniecība ar titāna darbības jomu paplašinās, katru gadu pieaugot, titāns ir kļuvis par ķīmisko aprīkojumu galvenajos korozijizturīgos materiālos. Kā sava veida korozijizturīgs konstrukcijas materiāls, ko izmanto ķīmiskajās iekārtās, titāns ir kļuvis par ideālu materiālu ķīmiskajā iekārtās.
Hlora-sārmu rūpniecība
Hlora-sārmu rūpniecība ir svarīga pamata izejvielu nozare, un tās ražošanai un attīstībai ir liela ietekme uz valsts ekonomiku. Tas ir tāpēc, ka titāna korozijas izturība pret hlorīda joniem ir labāka nekā parasti izmantotajam nerūsējošajam tēraudam un citiem krāsainiem metāliem. Pašlaik titānu plaši izmanto hlora-sārmu rūpniecībā, lai ražotu metāla anoda elektrolizatoru, jonu membrānas elektrolizatoru, mitrā hlora dzesētāju, rafinēta sālījuma priekšsildītāju, dehlorēšanas torni, hlora dzesēšanas skrubera torni un tā tālāk. Agrāk šo iekārtu galvenās daļas pārsvarā tika izgatavotas no nemetāliskiem materiāliem (piemēram, grafīts, PVC u.c.), nemetālisku materiālu mehānisko īpašību dēļ termiskā stabilitāte un apstrādes veiktspēja nav ideāla, kā rezultātā lielgabarīta un smagas iekārtas, enerģijas patēriņš, īss kalpošanas laiks, kā arī ietekmē produkta kvalitāti un vides piesārņojumu. Tāpēc kopš 1970. gadiem Ķīna sāka izmantot metāla anoda tvertni un jonu membrānas tvertni grafīta tvertnes vietā, titāna mitrā hlora dzesētāju, nevis grafīta dzesētāju, ir sasnieguši labus rezultātus.

Piemēram, mitrā hlora dzesētāja izmantošana no titāna. Sāls elektrolīzes kaustiskā soda ražošanai ir jāsagatavo liels skaits augstas temperatūras mitras hlora gāzes, temperatūra parasti ir 75–95 grādi, lai to izmantotu, tas ir jāatdzesē un jāizžāvē. Ķīnas sāls elektrolīzes hlora ražošana, kas iepriekš nebija saprātīga dzesēšanas procesa dēļ vai dzesēšanas iekārtu korozijas dēļ, ietekmē hlora iznākumu un kvalitāti, bet arī nopietni piesārņo vidi. Augstas temperatūras mitrā hlora korozijizturīgs titāna dzesētājs tiek ieviests ražošanā, mainot hlora ražošanas veidu hlora-sārmu rūpniecībā. Titāns augstas temperatūras mitrās hlora gāzes vidē ir īpaši izturīgs pret koroziju, titāns istabas temperatūrā hlora ūdenī, korozijas ātrums 0.{{10}}00565mm/a; 80 grādu temperatūrā hlora ūdenī, titāna korozijas ātrums 0,00431 mm / a; kas satur 95% no mitrās hlora gāzes, titāna korozijas ātrums istabas temperatūrā ir 0,00096 mm / a. Daudzi hlora sārmi, kas bieži tiek izmantoti mitrā hlora dzesētāja titāna sistēmā, un daži no tiem ir izmantoti gandrīz 20 gadus, joprojām ir neskarti. 20 gadi, joprojām neskarts.

Sodas pelnu rūpniecība
Soda ir viena no elementārākajām ķīmiskajām izejvielām, tā ir tieši saistīta ar tautsaimniecības attīstību. Sodas pelnu ražošanas process, gāzes barotne pārsvarā ir NH3 un CO2, šķidrā vide galvenokārt ir NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 un šķīduma Cl koncentrācija, oglekļa tērauda izmantošana, čuguna karbonizācijas reakcija karbonizācijas torņu caurulēs, karsts mātes šķidrums dzesētājs, dzesētājs, kristalizācija ārpus dzesētāja un citām iekārtām, nav izturīgi pret koroziju, korozija un noplūde ir nopietna, kalpošanas laiks ir mazāks par trim gadiem. 1975-1977, Tianjin Alkali Plant, galvenais aprīkojums, galvenais aprīkojums nav izturīgs pret koroziju, korozija un noplūde ir nopietna, kalpošanas laiks ir mazāks par trim gadiem. -1977, Tianjin Soda Plant un Dalian Chemical Industry Company uzbūvēja titāna pielietojuma demonstrācijas darbu, karbonizācijas torņa dzesēšanas cauruli 63 × 2 mm, titāna plākšņu siltummaini, titāna ārējo dzesētāju, titāna sūkņus, CO2 turbīnas kompresora rotoru, Ti{{13 }}Al-4V sakausējuma lāpstiņriteņi u.c. Efekta pielietojums ir ļoti labs, kas ir nozare titāna tehnoloģijas izmantošanai, lai veiktu pārveidošanu un trīs jaunu 600,{{16} } tonnu sodas pelnu rūpnīcas gada produkcijas ir bijusi parauga loma.

Piemēram: sodas pelnu rūpnīcas destilācijas tornis amonjaka kondensatora augšpusē, izmantojot tīru titāna cauruli, nevis čuguna cauruli. Amonjaka kondensators ir sodas pelnu ražošanas process, destilācijas tornis tvaicēs no amonjaka kondensācijas iekārtas, tas sastāv no divām čuguna dzesēšanas kastēm, katras kastes diametrs 2,5 m, 1,2 m augsts, oriģinālā kaste Φ63 × 6 × 2986 mm čuguna caurules 214, kopā 428 no divām kastēm. Gan caurules iekšpusē, gan ārpusē tās ir pretkorozijas ar termoreaktīvo fenola laku, un caurules ārpusē ir NH3, CO2, H2O tvaiki aptuveni 95 grādu temperatūrā. Caurules iekšpusē iet NH4Cl mātes šķīdums, un ārpus caurules vide siltuma apmaiņai. Šādos apstākļos čuguna cauruļu korozija ir nopietna, izmantošana gadu, kas ir daļa no cauruļu korozijas perforācijas, 2 gadi ir bijuši korozijas bojājumi, ir nopietni, pārtrauciet lietot. Lai atrisinātu čuguna caurules nopietnas korozijas problēmu amonjaka kondensatorā, visas čuguna caurules tiek aizstātas ar TA2 titāna caurulēm, kuru specifikācijas ir Φ60 × 2 × 3010 mm, un titāna cauruļu gali ir noslēgti ar O-gredzenu gumiju. gredzeni starp cauruļu galiem un čuguna šļakatām. Šī ir Ķīnas sodas pelnu rūpniecība, pirmās destilācijas torņa dzesēšanas caurules, kurās izmanto tīra titāna caurules. Ražošanā un lietošanā vairāk nekā divus gadus, ir sūknēta caurule makro pārbaudei, nav korozijas parādības, paredzams, ka kalpošanas laiks ir līdz 20 gadiem vai vairāk, to var pagarināt par 10 reizēm nekā čuguna caurulei. Tā kā titāna caurules izturība pret koroziju, siltuma pārneses efektivitāte, lai saglabātu labu (čuguna caurule 3 gados kapitālā remonta laikā, siltuma pārneses efektivitāte sākumā laba, slikta vidējā termiņā, vēlīnā atteice), caurule NH4Cl mātes šķidruma priekšsildīšana siltuma atgūšana, uzlabo mātes šķidruma temperatūru destilācijas torņa temperatūrā, var ietaupīt daudz tvaika, ekonomiskie ieguvumi ir acīmredzami.