Vai titāna metinātās apaļās caurules vides priekšrocības ir izcilas?

Titāna bezšuvju cauruļu ražošanas process ir sarežģīts, parasti tiek izmantotas trīs vai vairāku ruļļu dzirnavas, vilkšanas mašīna noteiktai sagataves specifikācijai vairākas reizes velmēšanai vai vilkšanai, un galu galā samazinot sienas diametru. lai ražotu bezšuvju cauruli. Šim procesam ir zema ražošanas efektivitāte un materializācijas līmenis. Titāna bezšuvju caurule no titāna sūkļa uz cauruli, materiālu atkritumi, materiāla likmi tikai aptuveni 50%, nevar būt liela mēroga masveida ražošana, ražošanas cikls ir salīdzinoši garš.

Titāna metinātās caurules tiek ražotas ar automātisku nepārtrauktas ražošanas līniju, izmantojot aukstu liekšanu, metināšanu, tiešsaistes termisko apstrādi, diametra iztaisnošanu, nesagraujošo pārbaudi, gaisa necaurlaidības pārbaudi un citus procesus. No titāna sūkļa līdz metinātai caurulei materiālu izmantošanas līmenis parasti ir aptuveni 80%. Ja kā izejvielu izmanto titāna spoli, materiāla izmantošanas līmenis ir virs 95%. Strauji attīstoties vietējai titāna rūpniecībai un pieaugot metināšanas tehnoloģijas briedumam, titāna metināto cauruļu ražošanas efektivitāte tiks ievērojami uzlabota, kvalitātes stabilitāte, konsistence un produktivitāte būs augstāka. Mēs varam nogriezt nepieciešamo garumu atbilstoši klientu prasībām. Īss piegādes laiks, augsts materiālu izmantojums, zemākas vienības izmaksas nekā bezšuvju caurule.

Titāna bezšuvju caurules parasti ražo velmēšanas vai vilkšanas procesā. Ražošanas procesā tiek izmantots liels daudzums velmēšanas un velmēšanas eļļas, kas nopietni piesārņo ražošanas vietu. Pēc titāna cauruļu velmēšanas un vilkšanas ir nepieciešams attaukot un kodināt taukus un netīrumus uz cauruļu iekšējām un ārējām virsmām, un kodināšanas process rada lielu vides piesārņojumu. Lai nodrošinātu operatoru veselību un vides aizsardzību, nepieciešams palielināt aizsardzības līdzekļus un pasākumus, tādējādi palielinot kapitālieguldījumus un attiecīgi palielinot produkcijas ražošanas pašizmaksu. Titāna metinātās caurules tiek nepārtraukti masveidā ražotas, izmantojot automatizētas ražošanas līnijas ar stabilu kvalitāti un augstu ražošanas efektivitāti. Ražošanas procesā vide gandrīz netiek piesārņota, izņemot noteiktu enerģijas patēriņu, piemēram, ūdeni un elektrību.

Padziļinot izpratni par titāna metinātajām caurulēm, tirgus atpazīs titāna metināto cauruļu pielietojumu naftas ķīmijas rūpniecībā, pielietojuma joma būs arvien plašāka, un tirgus daļa būs arvien lielāka. Lai gan titāna metinātās caurules investīciju izmaksas ir augstākas nekā parastās šķidruma transportēšanas caurules, to izmaksas ir zemākas nekā titāna bezšuvju caurules. Analizējot titāna metināto cauruļu kalpošanas laiku un apkopes ciklu, titāna metināto cauruļu ieguldījumu izmaksas var kompensēt, izmantojot titāna metinātas caurules, titāna metinātas caurules var samazināt ražošanas izmaksas, samazinot regulāras apkopes skaitu, samazinot dīkstāves laiks, uzlabojot produkta kvalitāti un pagarinot caurules kalpošanas laiku. Īpaši pēdējos gados globālā titāna rūpniecība ir lejupslīdē un konkurence ir sīva. Titāna metināto cauruļu cena ir bijusi zemā līmenī. Naftas ķīmijas rūpniecības uzņēmumi izvēlas titāna metināto cauruļu provizorisko iekārtu investīciju izmaksas ir zemas.

Titāna metināto cauruļu ražošanas process ir šāds: titāna sloksnes attīšana → bīdes metināšana → sprieguma uzmavu uzglabāšana → titāna sloksnes tīrīšana → cauruļu veidošana → metināšana → metināšanas virpuļstrāvas defektu noteikšana → iepriekš noteikts diametrs → tiešsaistes atkausēšana → smalks diametrs / iztaisnošana → virpuļstrāvas defektu noteikšana → lāzera diametrs → tiešsaistes kodēšana → smalks diametrs → ultraskaņas defektu noteikšana → smalks diametrs / plakana galva → gāzes necaurlaidības pārbaude → gatavā produkta pārbaude → iepakošana un uzglabāšana. Vai titāna metinātajām caurulēm ir kādas izcilas vides priekšrocības?

Titāna bezšuvju cauruļu ražošanas process ir sarežģīts, parasti tiek izmantotas trīs vai vairāku ruļļu dzirnavas, vilkšanas mašīna noteiktai sagataves specifikācijai vairākas reizes velmēšanai vai vilkšanai, un galu galā samazinot ražošanas sienas diametru. bezšuvju caurule. Šim procesam ir zema ražošanas efektivitāte un materializācijas līmenis. Titāna bezšuvju caurule no titāna sūkļa uz cauruli, materiālu atkritumi, materiāla likmi tikai aptuveni 50%, nevar būt liela mēroga masveida ražošana, ražošanas cikls ir salīdzinoši garš.

Titāna metinātās caurules tiek ražotas ar automātisku nepārtrauktas ražošanas līniju, izmantojot aukstu liekšanu, metināšanu, tiešsaistes termisko apstrādi, diametra iztaisnošanu, nesagraujošo pārbaudi, gaisa necaurlaidības pārbaudi un citus procesus. No titāna sūkļa līdz metinātai caurulei materiālu izmantošanas līmenis parasti ir aptuveni 80%. Ja kā izejvielu izmanto titāna spoli, materiāla izmantošanas līmenis ir virs 95%. Strauji attīstoties vietējai titāna rūpniecībai un pieaugot metināšanas tehnoloģijas briedumam, titāna metināto cauruļu ražošanas efektivitāte tiks ievērojami uzlabota, kvalitātes stabilitāte, konsistence un produktivitāte būs augstāka. Mēs varam nogriezt nepieciešamo garumu atbilstoši klientu prasībām. Īss piegādes laiks, augsts materiālu izmantojums, zemākas vienības izmaksas nekā bezšuvju caurule.

Titāna bezšuvju caurules parasti ražo velmēšanas vai vilkšanas procesā. Ražošanas procesā tiks izmantots liels daudzums velmēšanas eļļas un velmēšanas eļļas, nopietni piesārņojot ražošanas vietu. Pēc titāna cauruļu velmēšanas un vilkšanas ir nepieciešams attaukot un kodināt taukus un netīrumus uz cauruļu iekšējām un ārējām virsmām, un kodināšanas process rada lielu vides piesārņojumu. Lai nodrošinātu operatora veselību un vides aizsardzību, nepieciešams palielināt aizsardzības līdzekļus un pasākumus, tādējādi palielinot kapitālieguldījumus un attiecīgi palielināt produkcijas ražošanas izmaksas. Titāna metinātās caurules tiek nepārtraukti masveidā ražotas, izmantojot automatizētas ražošanas līnijas ar stabilu kvalitāti un augstu ražošanas efektivitāti. Ražošanas procesā vide gandrīz netiek piesārņota, izņemot noteiktu enerģijas patēriņu, piemēram, ūdeni un elektrību.

Padziļinot izpratni par titāna metinātajām caurulēm, tirgus atpazīs titāna metināto cauruļu pielietojumu naftas ķīmijas rūpniecībā, pielietojuma joma būs arvien plašāka, un tirgus daļa būs arvien lielāka. Lai gan titāna metinātās caurules investīciju izmaksas ir augstākas nekā parastās šķidruma transportēšanas caurules, to izmaksas ir zemākas nekā titāna bezšuvju caurules. Analizējot titāna metināto cauruļu kalpošanas laiku un apkopes ciklu, titāna metināto cauruļu ieguldījumu izmaksas var kompensēt, izmantojot titāna metinātas caurules, titāna metinātas caurules var samazināt ražošanas izmaksas, samazinot regulāras apkopes skaitu, samazinot dīkstāves laiks, uzlabojot produkta kvalitāti un pagarinot caurules kalpošanas laiku. Īpaši pēdējos gados globālā titāna rūpniecība ir lejupslīdē un konkurence ir sīva. Titāna metināto cauruļu cena ir bijusi zemā līmenī. Naftas ķīmijas rūpniecības uzņēmumi izvēlas titāna metināto cauruļu provizorisko iekārtu investīciju izmaksas ir zemas.

Titāna metināto cauruļu ražošanas process ir šāds: titāna sloksnes attīšana → bīdes metināšana → dzīvās uzmavas uzglabāšana → titāna sloksnes tīrīšana → cauruļu veidošana → metināšana → metināšana → metināšanas virpuļstrāvas defektu noteikšana → iepriekš noteikts diametrs → tiešsaistes atkausēšana → smalks diametrs / iztaisnošana → virpuļstrāvas defektu noteikšana → lāzera diametrs → tiešsaistes kodēšana → smalks diametrs → ultraskaņas defektu noteikšana → smalks diametrs / izlīdzināšana → hermētiskuma pārbaude → gatavā produkta pārbaude → iepakošana un uzglabāšana.