ASTM B338 Ti-Pd sakausējuma Gr7 caurules kosmosa un aizsardzības vajadzībām
Oct 17, 2025
GNEE var nodrošināt veidlapu
Gr7 titāna stienis
Gr7 titāna caurule
Gr7 titāna loksne
GR7 plāns titāna stieple
Titāna folijas rullītis Gr7
Gr7 titāna cauruļu ražošanas process
RažošanaASTM B338 Ti-Pd sakausējuma Gr7 caurulesir ļoti specializēts process, lai nodrošinātu atbilstību standartam un saglabātu materiāla unikālās īpašības.
Titāna ekstrakcija un attīrīšana
Titānu iegūst no tā rūdām (piemēram, ilmenīta vai rutila), izmantojot procesu, iegūstot sūkļa titānu.
Pallādijs tiek pievienots rafinēšanas procesā, lai izveidotu Ti-Pd sakausējumu.
Leģēšana
Pallādijs tiek vienmērīgi sadalīts titāna matricā, izmantojot vakuuma loka pārkausēšanas (VAR) vai elektronu staru kausēšanas paņēmienus.
Cauruļu ražošanas metodesBezšuvju caurules:
Izgatavots, izmantojot sagataves ekstrūzijas vai caurduršanas procesu, lai nodrošinātu viendabīgu, bez defektiem{0}}caurules.
Šīs caurules tiek tālāk velmētas, lai sasniegtu precīzus izmērus.
Metinātās caurules:
Ti-Pd sakausējuma loksnes vai plāksnes tiek velmētas cilindriskā formā un metinātas gareniski.
Metinātās caurules ir rentablākas-bet mazāk piemērotas augsta spiediena{1}}vidēm.
Termiskā apstrāde
Atlaidināšana vai spriedzes{0}}atslodzes apstrāde nodrošina vienādas mehāniskās īpašības un uzlabo elastību.
Virsmas apdare
Caurules ir kodinātas, pulētas vai apstrādātas ar smilšu strūklu, lai noņemtu jebkādus piemaisījumus vai virsmas defektus.
ASTM B338 Gr7 titāna cauruļu testēšana un kvalitātes kontrole
Titāna cauruļu kvalitātes nodrošināšana ir ļoti svarīga, lai saglabātu drošības un veiktspējas standartus. ASTM B338 ir izklāstītas stingras testēšanas prasības Ti-Pd sakausējuma Gr7 caurulēm.
1. Ķīmiskā sastāva pārbaude
Spektroskopija: nosaka precīzu ķīmisko sastāvu, nodrošinot, ka palādija un titāna līmenis atbilst specifikācijām.
2. Mehāniskā pārbaude
Stiepes pārbaude: pārbauda cauruļu minimālo tecēšanas robežu, stiepes izturību un pagarinājuma īpašības.
Cietības tests: Pārbauda materiāla viendabīgumu un izturību.
3. -Nedestruktīvā pārbaude (NDT)
Ultraskaņas pārbaude (UT):Atklāj iekšējās nepilnības vai ieslēgumus caurules materiālā.
Radiogrāfiskā pārbaude (RT):Izmanto, lai pārbaudītu metinātās caurules, vai nav defektu metināšanas šuvēs.
4. Izmēru un vizuālā pārbaude
Nodrošina, ka caurules atbilst noteiktajiem izmēriem un tām nav virsmas defektu, piemēram, plaisu, bedrīšu vai pārmērīgas oksidācijas.
5. Hidrostatiskā pārbaude
Caurules tiek pakļautas iekšējā spiediena pārbaudēm, lai pārbaudītu to stiprību un bez noplūdes{0}}darba apstākļos.
6. Korozijas izturības pārbaude
Lai novērtētu caurules spēju izturēt koroziju ekstremālos apstākļos, tiek izmantota simulēta vide (skābi vai hlorīdu{0}}bagāti šķīdumi).
Titāna cauruļu ASTM B338 Gr7 priekšrocības
Augsta izturība pret koroziju:Izcila veiktspēja skābā, hlorētā un jūras ūdens vidē, pateicoties pallādija pievienošanai.
Viegls un spēcīgs:Augsta izturības-un-svara attiecība, kas samazina konstrukcijas slodzi, vienlaikus saglabājot izturību.
Ilgmūžība:Īpaši zema apkope un pagarināts kalpošanas laiks pat skarbos apstākļos.
Daudzpusība:Piemērots plašam lietojumu klāstam ķīmijas, jūras, elektroenerģijas ražošanas un kosmosa nozarēs.
Videi-draudzīgs:100% pārstrādājams, samazinot ietekmi uz vidi.
Gr7 titāna tērauda cauruļu pielietojumi
Gr7 titāna caurulesir ļoti daudzpusīgi un tiek izmantoti daudzās nozarēs, tostarp:
Ķīmiskā apstrāde:Izturīgs pret stiprām skābēm un bāzēm, padarot to ideāli piemērotu siltummaiņiem un reaktoriem.
Jūras vide:Lieliski piemērots atsāļošanas iekārtām, kuģu būvei un naftas ieguves platformām jūrā, pateicoties savām pretkorozijas īpašībām.
Aviācija un aizsardzība:Viegls, bet izturīgs, piemērots lidmašīnām un militārajam aprīkojumam.
Enerģijas ražošana:Izmanto atomelektrostacijās un ģeotermālās sistēmās to izturībai pret augstām temperatūrām un ķīmiskām vielām.
Ti{0}}Pd sakausējuma Gr7 izturība pret koroziju
Palādija pievienošana titānam ievērojami uzlabo izturību pret koroziju, īpaši pret:
Skābā barotne:Izturīgs pret sērskābi, sālsskābi un slāpekļskābi.
Hlorīdi:Īpaši labi darbojas sālsūdenī un hlorīdu{0}}bagātajā vidē.
Sprieguma korozijas plaisāšana:Samazina plaisāšanu stresa un vides iedarbības dēļ.
Gr7 veiktspēja pārspēj neleģētā titāna kategorijas, piemēram, Gr2, padarot to par vēlamo izvēli skarbās ķīmiskās vides apstākļos.
Produkti, ko nodrošina GNEE
|
Ražošanas nosaukums |
Titāna caurule/caurule |
|||
|
Novērtējums |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Izmērs |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, mašīnas, ārstniecība, ķīmiskā rūpniecība, nafta, ārstniecība, kosmosa rūpniecība |
|||
|
Funkcija |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnoloģija |
Karsti kalti, karsti velmēti, auksti velmēti, rūdīšana, kodināšana |
|||
|
Virsma |
Spilgts, pulēts, kodināšana, tīrīšana ar skābi, smilšu strūklu |
|||
|
Iepakošana |
Eksportējiet standarta koka korpusu |
|||
|
Piegādes laiks |
10-25 dienas atkarībā no produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības tests, lieces tests, hidrostatiskais utt. |
|||
|
Produkta nosaukums |
Tīra titāna stienis/tīra titāna stienis/titāna sakausējuma stienis/tiāna sakausējuma stienis |
|
Standarta |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titāna tips |
Komerciāli tīrs (CP) / titāna sakausējums |
|
Novērtējums |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametrs |
3-350 mm |
|
Garums |
Maksimāli 6000 mm |
|
Tehnika |
Kalšana, mehāniskā apstrāde |
|
Virsma |
Skābes virsma vai pulēšana, virsma ar smilšu strūklu |
|
Forma |
Apaļš, plakans, kvadrātveida, sešstūrains |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, medicīna, ķīmija, nafta, farmācija, kosmosa u.c. |
|
Novērtējums |
GR1,GR2,GR3,GR5,GR6,GR7,GR9,GR11,GR12 utt. |
|
Standarta |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Izmērs |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (biezums x platums x garums) |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, mašīnas, ārstniecība, ķīmiskā rūpniecība, nafta, ārstniecība, kosmosa rūpniecība |
|
Piegādes statuss |
M (J/R/ST) |
|
Funkcija |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|
Tehnika |
Karsti kalti, karsti velmēti, auksti velmēti, rūdīšana, kodināšana |
|
Virsma |
Spilgts, pulēts, kodināšana, tīrīšana ar skābi, smilšu strūklu |
|
Iepakošana |
Eksportējiet standarta koka korpusu |
|
MOQ |
100kg |
|
Apmaksas noteikumi |
T/T, L/C, D/A, D/P, Darījums, Western Union, PayPal |
|
Sertifikāts |
ISO 9001:2008; Trešais testa ziņojums; TÜV Rheinland; |
|
Piegādes laiks |
7-15 dienas atkarībā no produkta daudzuma un procesa |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības tests, lieces tests, hidrostatiskais utt. |
|
Produkta nosaukums
|
Pulēta 1 mm 1,5 mm 2 mm 3 mm nitinola formas atmiņas taisna stieple Niķeļa titāna stieple medicīnas vajadzībām
|
|
Materiāla veids
|
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
|
|
|
Telpas temperatūra (0C - 15C)
Zema temperatūra (zem 0C) Augsta temperatūra (40 C - 120 C) |
|
Funkcija
|
Superelastīgā vai formas atmiņa
|
|
Standarta
|
ASTM F2603-18/12
|
|
Virsma
|
Dabiskais oksīds, marinēts/iegravēts, bezcentra zemējums un mehāniski{0}}tīrīts
|
|
Stāvoklis
|
Auksti{0}}apstrādāts, rūdīts taisnā veidā un rūdīts.
|
|
Sertifikāts
|
Pārveidotās temperatūras, stiepes īpašības, ķīmiskais sastāvs un klienta specifiskās prasības
|
|
Virsma
|
Pulēšana, novākšana, mazgāšana ar skābi, melnais oksīds
|
|
Pieteikums
|
1. Medicīnas joma: ar ļoti labu bioloģisko saderību ar cilvēka ķermeni, medicīnas nitinola stiepli var izmantot medicīnas jomā.
2. Briļļu ražotājs: zems blīvums, augsta izturība, augsta stabilitāte, bioloģiskā saderība ar cilvēka ķermeni, niķeļa titāns sakausējuma stieple kļūst arvien populārāka starp briļļu ražotājiem. 3. Makšķerēšanas stieple: niķeļa titāna sakausējuma stieple tagad tiek plaši izmantota kā zvejas stieple, jo tai ir augsta izturība, ļoti laba iegaumējamība un superelastība. |
|
Apstrāde |
CNC virpošana, CNC frēzēšana, lāzergriešana, liekšana, vērpšana, stiepļu griešana, štancēšana, elektriskās izlādes apstrāde (EDM), iesmidzināšana |
|||
|
Materiāli |
Alumīnijs: 2000 sērija, 6000 sērija, 7075, 5052 utt. |
|||
|
Nerūsējošais tērauds: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH utt. |
||||
|
Tērauds: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo utt. |
||||
|
Misiņš: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, bronza, varš |
||||
|
Titāns: F1-F5 klase |
||||
|
Plastmasa: acetāls/POM/PA/neilons/PC/PMMA/PVC/PU/akrils/ABS/PTFE/PEEK utt. |
||||
|
Virsmas apstrāde |
Anodēts, apstrādāts ar pērlītēm, sietspiede, PVD pārklājums, cinka/niķeļa/hroma/titāna pārklājums, suku apstrāde, krāsošana, pulvera pārklājums, pasivācija, elektroforēze, elektropulēšana, rievošana, lāzers/gravēšana/gravēšana utt. |
|||
|
Tolerance |
±0,002 ~ ±0,005 mm |
|||
|
Virsmas raupjums |
Min Ra 0,1–3,2 |
|||
