Titāna un titāna sakausējumu materiālu pielietojuma izpēte vakuuma sāls ražošanas nozarē

Oct 15, 2024

Ķīnas sāls rūpniecībā dominē jūras sāls, kam seko raktuvju sāls un ezera sāls. Kopš pagājušā gadsimta piecdesmitajiem gadiem pakāpeniski ir radušās vakuuma sāls ražošanas iekārtas. Tomēr no 1970. gadiem sāls ražošanas iekārtas saskārās ar arvien nopietnākām korozijas un pilēšanas problēmām, īpaši hlorīda jonu koroziju. Tolaik Ķīnā tika ierobežota metāla materiālu attīstība, lielākā daļa galveno iekārtu sāls rūpniecībā bija izgatavotas no oglekļa tērauda, ​​taču kalpošanas laiks bija īss, piemēram, 20 oglekļa tērauda caurule siltummainī, vispārējais kalpošanas laiks. ne vairāk kā vienu gadu vai pat dažus mēnešus pēc perforācijas parādības sākuma. Vēlāk mēģiniet izmantot varu, lietošanas laiks ir pagarināts, bet apmēram divus līdz trīs gadus vēlāk joprojām ir jānomaina, aprīkojuma bojājumi ir nopietni, nomaiņas izmaksas ir augstas un ietekmē ražošanu.
Lai atrisinātu šo problēmu, kopš 1975. gada Hunan Xiangli sāls raktuves, Hubei Yingcheng sāls rūpnīca, Sichuan Zigong Well sāls rūpnīca un tā tālāk sāka izmantot lielu skaitu titāna ražošanas iekārtu. Yingkou sāls ķīmiskā rūpnīca, ieviešot 150,{2}} tonnas rafinētā sāls projektu, tās sāls iztvaicēšanas iekārtas izvēlējās arī titānu. Deviņdesmitajos gados arī Ķīnas sāls rūpniecības siltummaiņi sāka plaši izmantot titānu.
Sāls ražošanas procesā sāls vircas cauruļvadu korozijas problēma ir īpaši svarīga. Oglekļa tērauda cauruļu izmantošana, tikai pusmēnesi no caurules apakšējās daļas būs sarūsējis šūnveida caurumā, nācās bieži aizpildīt noplūdi, katru gadu nepieciešams nomainīt sāls vircas cauruļvadu pat 6 reizes. Pat ar nerūsējošo tēraudu korozijas perforācija notiek pēc 4 mēnešiem. Tajā pašā laikā korozijas un citu metālu savienojumu iekļūšanas dēļ sālījumā ir liela ietekme sāļu kvalitātei. Turklāt tvertnes sienas nelīdzenums, piemēram, oglekļa tērauds, padara piesārņojuma problēmu vēl nopietnāku. Laika gaitā piesārņojums kļūs biezāks un biezāks, galu galā veidojot lielu sāls nogulšņu laukumu, kas samazina cirkulācijas tilpumu, ietekmē sālījuma siltuma pārnesi un pat bloķē sildīšanas kameras ieplūdi, kā rezultātā tiek pārtraukta izslēgšana un , smagos gadījumos sadedzina elektromotoru.

medical titanium rodpure titanium barpure titanium rod

 

 

Lai nodrošinātu praktiskāku un uzticamāku zinātnisku pamatu titāna atlasei vakuuma sāls ražošanā, Hunaņas provincē, Sjangli sāls raktuvēs, Zigong Well sāls rūpnīcā Sičuaņas provincē un citās titāna sāls ražošanas vienībās, kas tiek ražotas uz vietas. pārbaudi. Testa dati liecina, ka titāna hlorīda un vakuuma sāls ražošanas vietā faktiskos korozijas izturības apstākļos ir ļoti liela nozīme. Pēc titāna izmantošanas, pateicoties tā izturībai pret koroziju, bez piemaisījumiem, pilnībā atrisināt sāls kvalitāti ir grūti uzlabot un ražošanas iekārtu zudumu nopietnas tehniskas problēmas. Var teikt, ka titāna materiāla pielietošana ir nesusi jaunu revolūciju materiālu izvēlē vakuuma sāls ražošanai.
Vakuuma sāls ražošanas procesā sildīšanas kamera ir vissvarīgākā iekārta. Līdz ar titāna un titāna sakausējuma rašanos un attīstību, pateicoties lieliskajai prethlora jonu veiktspējai, valsts to popularizē sāls rūpniecībā. Vietējā sāls ražošanā pamatā tiek izmantots četru efektu vakuuma sāls ražošanas process, titānu galvenokārt izmanto siltummaiņos un siltummaiņu caurulēs. Siltummaiņa caurule parasti ir 9 metrus gara, sienas biezums no 0,8 līdz 1,5 mm. Titāna virsmas piemaisījumi, spēcīga izturība pret koroziju, tāpēc nav viegli korozijas perforācijas un cauruļu aizsērēšanas parādība. Ar tādu pašu siltuma pārneses veiktspēju titāna sildīšanas kamerai ir vieglas svara un maza tilpuma priekšrocības salīdzinājumā ar tērauda cauruļu sildīšanas kameru.
Tikmēr sālsūdens priekšsildītājs ir arī svarīga procesa iekārta sāls ražošanas procesā. Titānam ir spēcīga izturība pret koroziju NaCl (nātrija hlorīda) šķīdumā vidē, kas ir zemāka par 100 grādiem. Tāpēc titāna izmantošana cauruļu saišķu un sālsūdens priekšsildītāju galvu ražošanā var efektīvi izvairīties no NaCl šķīduma korozijas uz priekšsildītāja daļām, tādējādi nodrošinot normālu iekārtas lietošanu.