Kā uzlabot virsmas kvalitāti CNC liešanas apstrādē?
Sep 10, 2025
Produktu apraksts
CNC titāna sakausējuma blīves dziļajiem - jūrai
CNC High - Veiktspējas motora kloķvārpstas
CNC metāla detaļas jaunajai enerģijas nozarei
CNC liešanas apstrāde ir augsta - efektivitāte, augsta - precizitāte un augsta - kvalitatīva apstrādes tehnoloģija, ko plaši izmanto tādos laukos kā mehāniskā ražošana, aviācijas un kosmosa un automobiļu ražošana. Lai uzlabotu CNC liešanas apstrādes virsmas kvalitāti, var veikt šādus pasākumus:
Optimizēt griešanas parametrus: Griešanas parametru izvēle būtiski ietekmē virsmas kvalitāti. Eksperimentējot un optimizējot, izvēloties atbilstošus parametrus, piemēram, griešanas ātrumu, padeves ātrumu un griešanas dziļumu, var samazināt griešanas spēku un griešanas siltumu, zemāku virsmas raupjumu un uzlabot virsmas kvalitāti.
Kontroles instrumenta stāvoklis: Lai uzlabotu virsmas kvalitāti, ir svarīgs instrumentu saglabāšana un bez nodiluma. Regulāri pārbaudot instrumenta stāvokli un nekavējoties aizstājot nolietotos asmeņus vai instrumentus, var samazināt griešanas spēku un griešanas siltumu, tādējādi uzlabojot virsmas kvalitāti.
Kontroles sagataves temperatūra: Pārmērīga sagataves temperatūra apstrādes laikā var izraisīt virsmas kvalitātes samazināšanos. Tāpēc ir svarīgi saprātīgi kontrolēt sagataves temperatūru, lai izvairītos no pārkaršanas nelabvēlīgās ietekmes. Lai pazeminātu sagataves temperatūru, var izmantot efektīvus dzesēšanas pasākumus, piemēram, dzesēšanas šķidruma vai piespiedu dzesēšanas izmantošanu.
Samazināt vibrāciju: Vibrācija var izraisīt nestabilu relatīvu kustību starp instrumentu un sagatavi, tādējādi ietekmējot virsmas kvalitāti. Tādējādi būtu jāveic efektīvi pasākumi, lai samazinātu vibrāciju, piemēram, darbgaldu uzstādīšanas līmeņu uzlabošanu un saprātīgi izvēlēties instrumentu un sagataves iespīlēšanas metodes.
Kontroles apstrādes pabalsts: Apstrādes pabalsta kontrole lielā mērā ietekmē virsmas kvalitāti. Pārmērīga apstrādes pabalsts var palielināt griešanas spēku un viegli izraisīt virsmas kvalitātes problēmas. Tāpēc apstrādes pabalsts būtu pamatoti jāizvēlas, lai izvairītos no virsmas kvalitātes problēmām, ko izraisa pārmērīga piemaksa.
Pieņemt progresīvas procesu tehnoloģijas: Ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību pastāvīgi parādās jaunas procesu tehnoloģijas. Papildu procesu tehnoloģiju, piemēram, Ultra - precīzas apstrādes, slīpēšanas un pulēšanas, pieņemšana var vēl vairāk uzlabot virsmas kvalitāti.
Stiprināt kvalitātes pārbaudi un kontroli: Apstrādes procesa laikā ir jāstiprina kvalitātes pārbaude un kontrole, lai nekavējoties identificētu un atrisinātu virsmas kvalitātes problēmas. Lai pārbaudītu un kontrolētu virsmas kvalitāti, var izmantot tādus instrumentus kā virsmas raupjuma testētāji un interferometrus.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Vienuma nosaukums |
Ķīnas vairumtirdzniecības krājums ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titāna caurule titāna caurules bezšuvju |
|||
|
Materiāls |
tīrs titāns un titāna sakausējums |
|||
|
Standarta |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Zīmols |
Ķīnas pakāpes: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalents), TA9 (GR7 ekvivalents), TA10 (GR9 ekvivalents), TA18 |
|||
|
Forma |
Apaļa titāna caurule/caurule, kvadrātveida titāna caurule/caurule, taisnstūrveida titāna caurule/caurule, titāna spoles caurule |
|||
|
Ierakstīt |
Bezšuvju un metināts (ASTM B337/B338 rūpniecības un siltummaiņa lietojumiem) |
|||
|
Produkta nosaukums |
Tīrs titāna bārs/tīrs titāna stienis/titāna sakausējuma bārs/tianija sakausējuma stienis |
|
Standarta |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titāna tips |
Komerciāli tīrs (CP) / titāna sakausējums |
|
Pakāpe |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametrs |
3-350 mm |
|
Garums |
Max6000mm |
|
Tehnika |
Kalšana, apstrāde |
|
Virsma |
Skābes virsma vai pulēšana, smilšu saspiesta virsma |
|
Forma |
Apaļa, plakana, kvadrātveida, sešstūra |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, medicīniska, ķīmiska viela, nafta, farmaceitiskā, kosmosa utt. |
|
Ražošanas nosaukums |
Titāna plāksne/titāna loksne |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Produkta nosaukums |
Titāna vads |
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 utt. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Lielums |
Dia: 0,1-8 mm vai pielāgojams |
|
Standarta |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Mokas |
10 kg |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Atkvēlināšana, ultraskaņas pārbaude |
|
Pieteikums |
Aviācijas un ķīmiskā, medicīniskā, acu rāmja, metināšana utt |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība, viegls svars, lieliska siltuma vadīšana un izturība pret koroziju |
|
Nosacījums |
Atkvēlināts (m), karsts darbs (R), auksts darbs (Y) |
|
Virsma |
Gaiša, slīpēta, marinēšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņojums |
Koka kaste |
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Produkta nosaukums
|
Pielāgoti precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi
|
|
Materiāls
|
Metāls:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš, dzelzs, titāna sakausējums, cinka sakausējums, magnija sakausējums.
Plastmasa:Neilons, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Virsmas apstrāde
|
Anodēšana, pulēšana, galvanizēšana, pulvera pārklājums, smilšu strūkla, magnētiskā pulēšana, smidzināšanas krāsošana, zīmēšana, reljefs, elektroforēze, sietspiede, lāzera gravēšana.
|
|
Apstrādāt
|
3 asis/4 asis/5 asis/6 asis CNC frēzēšana, CNC pagrieziens
|
|
Pieteikums
|
Mehāniskās rezerves daļas, kosmiskās aviācijas komponenti, automobiļu detaļas, apkopes detaļas
|
|
Maksimālais daļas lielums
|
3000 mm (118 collas)
|
|
Minimāls daļas lielums
|
2 mm (0,08 collas)
|
|
Zīmēšanas formāts
|
DWG, DXF, PDF, SOLDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS utt.
|
|
Sertifikācija
|
ISO 9001: 2015
|
GNE ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com
8000+
