Vai titānu ir grūtāk apstrādāt nekā nerūsējošo tēraudu?
Dec 17, 2025
Runājot par metālu apstrādi, daudzi inženieri un ražotāji bieži cīnās ar titānu un nerūsējošo tēraudu. Es bieži saņemu jautājumus par to, kuru materiālu ir grūtāk apstrādāt, jo nepareizas pieejas izvēle var izraisīt dārgu instrumentu nodilumu, pagarināt ražošanas laiku un kvalitātes problēmas.
Lai gan abi materiāli rada unikālas problēmas, titānu parasti ir grūtāk apstrādāt nekā nerūsējošo tēraudu, jo tam ir zemāka siltumvadītspēja, augstāka ķīmiskā reaktivitāte un tendence sacietēt. Šīs īpašības padara titānu par aptuveni 30% grūtāk apstrādājamu salīdzinājumā ar parastajām nerūsējošā tērauda kategorijām.
Izpratne par materiāla īpašībām
Veiksmīgas apstrādes atslēga ir abu materiālu pamatīpašību izpratne.
Siltumvadītspēja
Titāna zemā siltumvadītspēja rada ievērojamu izaicinājumu. Apstrādājot titānu, aptuveni 80% no radītā siltuma paliek koncentrēti griešanas malā, savukārt nerūsējošais tērauds labāk izkliedē siltumu visā sagatavē. Šī titāna īpašība izraisa:
Paātrināts instrumentu nodilums
Paaugstināts termisko bojājumu risks
Nepieciešamas specializētas dzesēšanas stratēģijas
Darba rūdīšanas īpašības
Celma sacietēšanas ātrums1ievērojami atšķiras starp šiem materiāliem. Šeit ir detalizēts salīdzinājums:
| Īpašums | Titāns | Nerūsējošais tērauds |
|---|---|---|
| Sākotnējā cietība | Nolaist | Augstāks |
| Darba sacietēšanas ātrums | Ļoti Strauji | Mērens |
| Cietinātā slāņa dziļums | Dziļi | Sekla |
| Ietekme uz instrumenta kalpošanas laiku | Smags | Mērens |
Griešanas parametri un instrumentu izvēle
Veiksmīgas apstrādes atslēga ir abu materiālu pamatīpašību izpratne.
Ātrums un padeves likmes
Uzņēmums GNEE abiem materiāliem esam izstrādājuši īpašus parametrus:
Titāns:
Griešanas ātrums: 30-60 virsmas pēdas minūtē (SFM)
Padeves ātrums: 0,002–0,005 collas uz apgriezienu (IPR)
Nerūsējošais tērauds:
Griešanas ātrums: 70-100 SFM
Padeves likmes: 0,004-0,008 IPR
Prasības instrumentiem materiāliem
Griešanas instrumentu izvēle būtiski ietekmē apstrādes panākumus:
| Instrumenta materiāls | Titāna saderība | Nerūsējošā tērauda saderība |
|---|---|---|
| Karbīds | Lieliski | Labi |
| HSS | Nabaga | Mērens |
| Keramikas | Nav ieteicams | Labi |
| CBN | Ierobežota lietošana | Lieliski |
Procesa kontroles apsvērumi
Dzesēšanas šķidruma stratēģija
Pareiza dzesēšanas šķidruma lietošana ir ļoti svarīga abiem materiāliem, bet īpaši svarīga titānam:
Augsta spiediena{0}}dzesēšana
Titānam nepieciešams 1000+ PSI
Nerūsējošais tērauds labi darbojas ar 300-500 PSI
Dzesēšanas šķidruma tips
Titāns: vēlams uz eļļas{0}} bāzes veidotiem dzesēšanas šķidrumiem
Nerūsējošais tērauds: efektīvi ūdenī{0}}šķīstošie dzesēšanas līdzekļi
Mašīnas stingrības prasības
Mašīnas iestatīšanai ir būtiska loma veiksmīgā apstrādē:
Titāna prasības:
Augstāka mašīnas stingrība
Stingrāka darba turēšana
Uzlabota vibrāciju kontrole
Premium instrumentu turētāji
Nerūsējošais tērauds ļauj:
Standarta mašīnu iestatījumi
Parastā darba turēšana
Normāli vibrācijas kontroles pasākumi
Izmaksu ietekme
Titāna apstrādes problēmas ir tieši saistītas ar izmaksām:
| Izmaksu faktors | Titāns | Nerūsējošais tērauds |
|---|---|---|
| Instrumenta nodiluma pakāpe | Augsts | Mērens |
| Mašīnas laiks | 30-40% vairāk | Pamatlīnija |
| Dzesēšanas šķidruma lietošana | Augstāks | Standarta |
| Iestatīšanas prasības | Komplekss | Standarta |
Kvalitātes kontroles metodes
Kvalitātes nodrošināšanai katram materiālam ir nepieciešamas dažādas pieejas:
Virsmas apdare
Titānam bieži nepieciešams:
Vairākas apdares piespēles
Īpaša virsmas apstrāde
Rūpīga instrumenta ceļa plānošana
Nerūsējošajam tēraudam parasti ir nepieciešams:
Standarta apdares caurlaides
Normāla virsmas apstrāde
Regulāri instrumentu ceļi
Izmēru precizitāte
Abi materiāli ir rūpīgi jāuzrauga, taču titāna termiskās īpašības padara to vairāk pakļauti izmēru izmaiņām apstrādes laikā.
Paraugprakse panākumu gūšanai
Pamatojoties uz mūsu pieredzi GNEE, šeit ir galvenie ieteikumi:
Titānam:
Izmantojiet stingrus iestatījumus
Saglabājiet asus instrumentus
Uzklājiet augsta spiediena{0}}dzesēšanas šķidrumu
Rūpīgi uzraugiet instrumenta nodilumu
Īstenojiet specializētas griešanas stratēģijas
Nerūsējošajam tēraudam:
Izmantojiet atbilstošu ātrumu un padevi
Izvēlieties pareizo instrumentu ģeometriju
Izmantojiet atbilstošu dzesēšanu
Uzraudzīt darba rūdījumu
Saglabājiet konsekventus griešanas parametrus
Mūsu rūpnīca
GNEE ne tikai labi izprot titāna un nerūsējošā tērauda materiālu īpašības un tirgus dinamiku, bet arī izmanto spēcīgu globālo piegādes ķēdes tīklu, lai uzticami nodrošinātu jums augstas{0} kvalitātes metāla izstrādājumus. Mūsu piedāvājumā ietilpst titāns un titāna sakausējumi (piemēram, GR1, GR2, GR12, GR23), kā arī dažādu kategoriju nerūsējošais tērauds (piemēram, 304, 316, dupleksais tērauds), kas pieejami dažādās specifikācijās un formās. Neatkarīgi no tā, vai par prioritāti piešķirat titāna visprogresīvāko veiktspēju vai nerūsējošā tērauda rentablu uzticamību, mēs esam apņēmušies apmierināt jūsu iepirkuma vajadzības ar konkurētspējīgām cenām, garantētu kvalitāti un efektīvu loģistikas atbalstu.
Iepakojums un nosūtīšana
Mēs stingri ievērojam starptautiskos iepakošanas standartus un izmantojam profesionālus iepakojuma risinājumus, kas ir ūdensnecaurlaidīgi,-mitrumizturīgi un triecienizturīgi-, lai nodrošinātu, ka produkti paliek neskarti pārvadājot lielos attālumos. Pirms nosūtīšanas visiem produktiem ir jāveic mūsu stingrais kvalitātes pārbaudes process, lai nodrošinātu, ka to specifikācijas un veiktspēja pilnībā atbilst prasībām. Pasūtījumu standarta piegādes cikls ir no 7 līdz 15 darba dienām (atkarībā no pasūtījuma sarežģītības un loģistikas nosacījumiem). Mēs esam apņēmušies nodrošināt, ka katra produktu partija nonāk jūsu norādītajā galamērķī laikā un droši, izmantojot pilnveidotu procesu pārvaldību un digitālo loģistikas izsekošanu.
