Kādas ir darba vides prasības CNC liešanas apstrādei?
Sep 09, 2025
Produktu apraksts
Augsts - Metāla detaļu ātruma CNC apstrāde
CNC liešanas apstrāde nosaka augstas prasības darba videi temperatūras, mitruma, tīrības un citu aspektu ziņā. Piemērota darba vide ir būtiska, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, aprīkojuma veiktspēju un produktu kvalitāti. Konkrētās prasības ir šādas:
Temperatūras prasības
Pastāvīga temperatūras kontrole:
Parasti temperatūra CNC liešanas apstrādes darbnīcā jākontrolē diapazonā no 20 grādiem ± 5 grādos. Pārmērīgi augsta temperatūra var izraisīt paaugstinātu siltuma veidošanos darbgalda elektroniskajos komponentos un motoros, ietekmējot to veiktspēju un kalpošanas laiku. Tas var izraisīt arī liešanas materiālu termisko izplešanos, ietekmējot apstrādes precizitāti. Pārmērīgi zema temperatūra var palielināt smērvielu viskozitāti, paaugstinot berzi kustīgās detaļās un potenciāli izraisot traucējumus, kas līdzīgi ietekmē apstrādes precizitāti un aprīkojuma darbību.
Temperatūras vienveidība:
Temperatūras atšķirības dažādos darbnīcas apgabalos jāsamazina, lai izvairītos no darbgaldu un lējumu termiskās deformācijas temperatūras gradientu dēļ. Piemēram, lielās apstrādes darbnīcās ir svarīgi novērst ievērojamas temperatūras izmaiņas gaisa kondicionēšanas ventilācijas atveres vai siltuma avotos salīdzinājumā ar citām vietām. Parasti temperatūras vienveidība jāsaglabā ± 2 grādu laikā.
Mitruma prasības
Atbilstošs mitruma diapazons:
Relatīvais mitrums darbnīcā jāsaglabā no 40% līdz 60%. Pārmērīgi augsts mitrums var izraisīt rūsu un koroziju uz metāla komponentiem un darbgalda instrumentiem, ietekmējot to precizitāti un kalpošanas laiku. Tas var izraisīt arī kondensāciju uz lējumiem, kompromitējot apstrādes kvalitāti. Pārmērīgi zems mitrums var radīt statisko elektrību, sabojājot darbgalda elektroniskos komponentus un var padarīt liešanas materiālus trauslus, palielinot apstrādes grūtības.
Mitruma stabilitāte:
Krasas mitruma svārstības var nelabvēlīgi ietekmēt apstrādi. Tāpēc ir jāsaglabā relatīvā mitruma stabilitāte. Mitros gadalaikos vai reģionos ir nepieciešami sausināšanas pasākumi, piemēram, sausinātāju izmantošana. Sausos gadalaikos vai reģionos jāpiemēro atbilstoša mitrināšana, lai nodrošinātu, ka mitrums atbilst prasībām.
Tīrības prasības
Putekļu novēršanas pasākumi:
CNC apstrādes iekārta ir ļoti jutīga pret putekļiem. Putekļi, kas ievada darbgaldu, var paātrināt kustīgu detaļu nodilumu, ietekmējot darbgalda precizitāti un stabilitāti. Tas var arī aizsprostot šķidruma cauruļvadu griešanas un samazināšanas instrumentu griešanas veiktspēju, tādējādi ietekmējot apstrādes kvalitāti. Semināram jābūt tīram, un, lai samazinātu putekļu izkliedi, grīdas regulāri tīrās, izmantojot putekļsūcējus vai slaucītājus. Turklāt, lai filtrētu ienākošo gaisu, jāuzstāda gaisa filtrēšanas sistēma, parasti ar filtrācijas precizitāti 10 μm vai smalkāk.
Naftas piesārņojuma un gružu profilakse:
Seminārs jāaizsargā no piesārņojuma ar eļļu, dzelzs skaidiņām un citiem gružiem, kas varētu ietekmēt lējumus un apstrādes aprīkojumu. Aizsardzības ierīces jāuzstāda ap darbgaldiem, lai novērstu šķidruma griešanas un izkliedes izšļakstīšanu un dzelzs mikroshēmu izkliedi. Lai uzturētu sakoptu darba zonu, nekavējoties jātīra eļļas traipi un gruži uz darbgaldiem un darbagaldiem. Dzelzs mikroshēmas, kas ģenerētas apstrādes laikā, savlaicīgi jāapkopo un jānoņem no darbnīcas, lai novērstu uzkrāšanos, kas varētu ietekmēt darba vidi un apstrādes operācijas.
Produktu apraksts
Sprieguma stabilitāte:
CNC apstrādes iekārtām ir nepieciešams ļoti stabils barošanas spriegums, parasti ar sprieguma svārstībām ± 10%robežās. Pārmērīgi augsts vai zems spriegums var ietekmēt normālu darbgalda darbību un pat var sabojāt tā elektriskos komponentus. Lai nodrošinātu sprieguma stabilitāti, darbnīca ir jāaprīko ar sprieguma stabilizatoriem.
Frekvences stabilitāte:
Arī enerģijas padeves frekvences stabilitāte ir kritiska, parasti nepieciešama frekvences svārstības, kas nepārsniedz ± 0,5 Hz. Nestabila frekvence var izraisīt motora ātruma svārstības, ietekmējot darbgalda apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.
Vibrācijas un trokšņa prasības
Vibrācijas novēršanas pasākumi:
Spēcīgas vibrācijas var ietekmēt darbgalda apstrādes precizitāti, paātrināt instrumentu nodilumu un pat var izraisīt plaisas lējumos apstrādes laikā. CNC liešanas apstrādes darbnīcām jāatrodas prom no vibrācijas avotiem, piemēram, lieliem spēka aprīkojuma, dzelzceļa un lielceļu. Ja ir jāievieš neizbēgami, jāīsteno efektīvi vibrācijas izolācijas pasākumi, piemēram, vibrācijas izolācijas spilventiņu vai tranšeju uzstādīšana. Pats darbgaldu rīks jāuzstāda uz stabila pamata un izlīdzinās, lai nodrošinātu, ka apstrādes laikā tas nekratē un vibrē.
Trokšņa kontrole:
Darbnīcas troksnis jākontrolē zem 85 decibeliem, lai aizsargātu operatoru veselību un nodrošinātu ērtu darba vidi. Trokšņa līmeni var samazināt, atlasot zemu - trokšņa apstrādes aprīkojumu, uzstādot skaņu necaurlaidīgus iežogojumus un ieviešot skaņas absorbcijas pasākumus.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Materiāls
|
Tīrs titāns un titāna sakausējums
|
|
Titāna pakāpe
|
1. pakāpe, ko neizmanto titāns
2. pakāpe, ko nesalīdzinās titāns
3. pakāpes netraucēts titāns
7. pakāpe, kas neizmanto titānu plus no 0,12 līdz 0,25 %pallādija
9. pakāpes titāna sakausējums (3 % alumīnija, 2,5 % vanādija)
12. pakāpes titāna sakausējums (0,3 % molibdēns, 0,8 % niķelis),
|
|
Standarta
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/Asme Sb 861, ASTM B 862/asme sb 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Apaļais kvadrātveida taisnstūris
|
|
Ierakstīt
|
Bezšuvju/metināts
|
|
|
BEZMAKSAS titāna caurule: titāna sūklis - kompaktējoši elektrodi {- Kūstot - Forge - stieņu sagataves - iz ekstrudēšanas - Veidots - Straightening - Vexe Fewe -Tube Tube- Straightening -} Vewe -Tube Tube Tube}}} Straightening} Feiling} Straighting} „„ is ”
Metināta titāna caurule: titāna sūkli - kompaktējoši elektrodi {- Kūst - Forge - plāksnes sagataves - titāns ripots -} auksti rullīti Scrap - metināts - metināta caurule |
|
Virsma
|
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds
|
|
Pieteikums
|
1) Vispārējo pakalpojumu nozares (naftas, pārtika, ķīmiska viela, papīrs, mēslojums, audums, aviācija un kodolieroču
2) šķidruma, gāzes un naftas transportēšana
3) spiediens un siltuma pārnešana
4) Būvniecība un rotājums
5) katlu siltummaiņi
6) motocikls un velosipēds
|
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts
|
Saskaņā ar. EN 10204.3.1
Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību |
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnoloģija |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, Gr11, Gr12, utt. |
|
Standarta |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Lielums |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (biezums x platums x garums) |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|
Piegādes statuss |
M (y/ r/ st) |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|
Maksājuma noteikumi |
T/T, L/C, D/A, D/P, darījuma, Western Union, PayPal |
|
Apliecība |
ISO 9001: 2008; Trešais testa ziņojums; Tüv Rheinland; |
|
Dzemdību laiks |
7-15 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|
Materiāls |
Tīrs titāns un titāna sakausējums |
|
Titāna pakāpe |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinola sakausējums |
|
Standarta |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt. |
|
Forma |
Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple |
|
Stieples mērītājs |
Dia (0,06–6) *l |
|
Process |
Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling |
|
Virsma |
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds |
|
Galvenā tehnika |
Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt |
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts |
Saskaņā ar. EN 10204.3.1 |
|
Pieteikums |
Metināšana, rūpniecība, medicīniska, kosmiskā kosmiskā, elektroniskā utt. |
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Pieejamais materiāls |
Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, misiņš, bronza, varš, titāns utt. |
|
Pieejama virsmas apstrāde |
Anodēts, pārklāts ar niķelēm, ar cinku pārklāts, hroma pārklājums, pasivācija, elektroforēze, elektropolēšana, krāsošana, pulvera pārklājums utt |
|
Sertifikāts un standarts |
ISO9001 sertificēta rūpnīca ar labas kvalitātes kontroli un visi mūsu produkti tiek 100% pārbaudīti pirms piegādes. |
|
Aprīkojums |
Vairāk nekā 28 CNC frēzēšanas mašīnas (3,4, 5 ass) un 22 CNC pagrieziena mašīnas var atbalstīt jūsu lielo pasūtījuma pieprasījumu. |
|
Projektēšana |
OEM & ODM ir laipni gaidīti, kā arī mums ir pētniecības un attīstības komanda un mēs varam palīdzēt jūsu dizainam un attīstīt jūsu produktus |
|
Pieteikums |
Dažādi automašīnu veidi, mašīnas, mājas ierīce, elektroniskie produkti, elektriskā ierīce, kancelejas preces, datori, jauda |
|
Mokas |
Nav daudzuma ierobežojuma |
|
Paraugi |
Laipni lūdzam jūs pieprasīt paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti. |
|
Piegāde un nosūtīšana |
Apmēram 3 līdz 5 dienas mēs varam piegādāt vairāk nekā 50 valstīm visā pasaulē, nosūtot DHL, FedEx, UPS utt. |
Gnee ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com
8000+
