Ar kāda veida plaisām vajadzētu izvairīties no titāna sakausējuma CNC apstrādes laikā?
Sep 09, 2025
Produktu apraksts
Augsts - Metāla detaļu ātruma CNC apstrāde
Termiskās plaisas:
Titāna sakausējumu CNC apstrādes laikā slikta siltumvadītspēja izraisa griešanas siltuma koncentrāciju griešanas vietā, izraisot pārmērīgi augstu vietējo temperatūru. Kad siltuma uzkrāšanās pārsniedz materiāla tolerances robežu, var rasties termiskās plaisas. Turklāt nepareiza griešanas parametru izvēle, piemēram, pārmērīgi liels griešanas ātrums vai padeves ātrums, var saasināt termisko plaisu veidošanos.
Aukstas plaisas:
Dzesēšanas procesa laikā pēc titāna sakausējuma CNC apstrādes materiāla zemais elastības modulis rada ievērojamu iekšējo stresu kontrakcijas laikā. Kad šie iekšējie spriegumi pārsniedz materiāla ražas stiprumu, var veidoties aukstas plaisas. Aukstu plaisu varbūtība palielinās, it īpaši, ja apstrādē zemā - temperatūras vidē vai ja sagatave pēc apstrādes tiek atdzesēta pārāk ātri.




Noguruma plaisas:
Titāna sakausējuma CNC apstrādes laikā periodiskais griešanas spēks starp instrumentu un sagatavi rada mainīgus spriegumus uz sagataves virsmas. Ilgstoša šo mainīgo spriegumu iedarbība var izraisīt noguruma plaisas uz titāna sakausējuma darbu virsmas. Tādi faktori kā instrumentu nodilums, nepamatoti apstrādes ceļi un darbgaldu vibrācijas var palielināt noguruma plaisu iespējamību.
Stresa koncentrācijas plaisas:
Ja titāna sakausējumu darbos apstrādes laikā var rasties ģeometriskas pārtraukumi, piemēram, asi stūri, griezumi vai rievas, titāna sakausējuma darbos var rasties stresa koncentrācija. Šajās vietās faktiskais stress, ko piedzīvo materiāls, ievērojami pārsniedz vidējo stresu, padarot plaisu vieglāku veidošanos, kad tiek pārsniegts materiāla stiprības robeža. Turklāt virsmas defekti, piemēram, instrumentu zīmes vai skrambas, kas rodas apstrādes laikā, var kļūt arī par stresa koncentrācijas avotiem, kas izraisa plaisas.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Materiāls
|
Tīrs titāns un titāna sakausējums
|
|
Titāna pakāpe
|
1. pakāpe, ko neizmanto titāns
2. pakāpe, kas neizmanto titānu
3. pakāpes netraucēts titāns
7. pakāpe, kas neizmanto titānu plus no 0,12 līdz 0,25 %pallādija
9. pakāpes titāna sakausējums (3 % alumīnija, 2,5 % vanādija)
12. pakāpes titāna sakausējums (0,3 % molibdēns, 0,8 % niķelis),
|
|
Standarta
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/Asme Sb 861, ASTM B 862/asme sb 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Apaļais kvadrātveida taisnstūris
|
|
Ierakstīt
|
Bezšuvju/metināts
|
|
|
Bezšuvju titāna caurule: titāna sūklis - kompaktējoši elektrodi {- Kūstot - Forge - stieņu sagataves - izejot - Rolled -.
Metināta titāna caurule: titāna sūklis - kompaktējoši elektrodi {- Kūstot - Forge - plāksnes sagataves - titānija ripota -} auksti rullīti Scrap - metināts - metināta caurule |
|
Virsma
|
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds
|
|
Pieteikums
|
1) Vispārējo pakalpojumu nozares (naftas, pārtika, ķīmiska viela, papīrs, mēslojums, audums, aviācija un kodolieroču
2) šķidruma, gāzes un naftas transportēšana
3) spiediens un siltuma pārnešana
4) Būvniecība un rotājums
5) katlu siltummaiņi
6) motocikls un velosipēds
|
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts
|
Saskaņā ar. EN 10204.3.1
Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību |
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, Gr11, Gr12, utt. |
|
Standarta |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Lielums |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (biezums x platums x garums) |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|
Piegādes statuss |
M (y/ r/ st) |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|
Maksājuma noteikumi |
T/T, L/C, D/A, D/P, darījuma, Western Union, Paypal |
|
Apliecība |
ISO 9001: 2008; Trešais testa ziņojums; Tüv Rheinland; |
|
Dzemdību laiks |
7-15 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|
Materiāls |
Tīrs titāns un titāna sakausējums |
|
Titāna pakāpe |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinola sakausējums |
|
Standarta |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt. |
|
Forma |
Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple |
|
Stieples mērītājs |
Dia (0,06–6) *l |
|
Apstrādāt |
Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling |
|
Virsma |
Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds |
|
Galvenā tehnika |
Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt |
|
Materiālu frēzēšanas sertifikāts |
Saskaņā ar. EN 10204.3.1 |
|
Pieteikums |
Metināšana, rūpniecība, medicīniska, kosmiskā kosmiskā, elektroniskā utt. |
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Pieejamais materiāls |
Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, misiņš, bronza, varš, titāns utt. |
|
Pieejama virsmas apstrāde |
Anodēts, pārklāts ar niķelēm, ar cinku pārklāts, hroma pārklājums, pasivācija, elektroforēze, elektropolēšana, krāsošana, pulvera pārklājums utt |
|
Sertifikāts un standarts |
ISO9001 sertificēta rūpnīca ar labas kvalitātes kontroli un visi mūsu produkti tiek 100% pārbaudīti pirms piegādes. |
|
Aprīkojums |
Vairāk nekā 28 CNC frēzēšanas mašīnas (3,4, 5 ass) un 22 CNC pagrieziena mašīnas var atbalstīt jūsu lielo pasūtījuma pieprasījumu. |
|
Projektēšana |
OEM & ODM ir laipni gaidīti, kā arī mums ir pētniecības un attīstības komanda un mēs varam palīdzēt jūsu dizainam un attīstīt jūsu produktus |
|
Pieteikums |
Dažādi automašīnu veidi, mašīnas, mājas ierīce, elektroniskie produkti, elektriskā ierīce, kancelejas preces, datori, jauda |
|
Mokas |
Nav daudzuma ierobežojuma |
|
Paraugi |
Laipni lūdzam jūs pieprasīt paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti. |
|
Piegāde un nosūtīšana |
Apmēram 3 līdz 5 dienas mēs varam piegādāt vairāk nekā 50 valstīm visā pasaulē, nosūtot DHL, FedEx, UPS utt. |
GNE ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com

8000+







