Kādi metināšanas kvalitātes aspekti jāpārbauda tērauda detaļu apstrādē?
Sep 10, 2025
Produktu apraksts
CNC titāna sakausējuma blīves dziļajiem - jūrai
CNC High - Veiktspējas motora kloķvārpstas
CNC metāla detaļas jaunajai enerģijas nozarei
Tērauda detaļu apstrādē metināšanas kvalitātes pārbaude ir kritisks solis, kas tieši ietekmē detaļu vispārējo kvalitāti un drošību. Zemāk ir galvenie metināšanas kvalitātes pārbaudes aspekti tērauda detaļām, kas skaidri parādīti un sadaļās, atsaucoties uz attiecīgo skaitlisko informāciju no saistītajiem rakstiem:
Pre - metināšanas pārbaude
Pamata materiāls un metināšanas materiāli:
Pārbaudiet tērauda un metināšanas materiālu materiāla veidu, specifikācijas, kvalitātes sertifikātus utt., Lai pārliecinātos, ka tie atbilst projektēšanas prasībām un attiecīgajiem standartiem.
Rieva un montāža:
Pārbaudiet rievas izmērus, formu un tīrību, kā arī plaisu un neatbilstību pēc montāžas, lai nodrošinātu, ka tie atbilst metināšanas procesa prasībām.
Metināšanas aprīkojums:
Pārbaudiet metināšanas aprīkojuma veiktspēju un stāvokli, piemēram, metināšanas mašīnas, lāpas), kā arī enerģijas un gāzu piegādi.
- procesa metināšanas pārbaude
Metināšanas parametri:
Pārbaudiet, vai metināšanas parametri, piemēram, strāva, spriegums un metināšanas ātrums, ir pareizi iestatīti un reģistrējiet metināšanas laikā izmantotos faktiskos parametrus.
Metināšanas operācija:
Ievērojiet, vai metināšanas darbība ir standartizēta, ieskaitot metināšanas leņķi, secību un metināšanas lodītes pārklāšanos.
Starpposma tīrīšana:
Pārliecinieties, ka izdedži, izšļakstīšana un citi piemaisījumi tiek nekavējoties notīrīti pēc katras metināšanas caurlaides, lai garantētu nākamo slāņu kvalitāti.
Ievietojiet - metināšanas pārbaudi
Vizuālā pārbaude:
Metināšanas virsmai jābūt gludai un vienmērīgai, bez defektiem, piemēram, plaisām, izdedžu ieslēgumiem vai porainības.
Metināšanas platumam un augstumam jāatbilst dizaina prasībām ar vienotām pārejām abās metināšanas pusēs.
Pārbaudiet, vai nav nepieņemami defekti, piemēram, nepietiekami, nepilnīga saplūšana vai sakņu saraušanās.
Dimensijas pārbaude:
Izmantojiet mērīšanas rīkus, lai pārbaudītu novirzes metināšanas izmēros un formā, nodrošinot atbilstību zīmēšanas un specifikācijas prasībām.
Nemierinoša pārbaude (NDT):
Lai noteiktu iekšējos defektus, kritiskām vai sarežģītām metinājumiem veiciet nesagraujošu pārbaudi, piemēram, X - staru vai ultraskaņas testēšanu.
Atlasiet atbilstošo NDT metodi un proporciju, pamatojoties uz metināšanas pakāpi un prasībām. Piemēram, 1. pakāpes metinājumiem jāveic 100% UT (ultraskaņas pārbaude), savukārt 2. pakāpes metinājumiem var būt nepieciešama 20% RT (radiogrāfiskā pārbaude).
Mehāniskās veiktspējas testi:
Veiciet mehāniskus testus, piemēram, stiepes testus vai trieciena testus pēc nepieciešamības, lai novērtētu metināšanas stiprumu un izturību.
Ieraksti un ziņojumi
Metināšanas ieraksti:
Saglabājiet detalizētus visu metināšanas parametru un pārbaudes rezultātu ierakstus izsekojamībai un analīzei.
Pārbaudes ziņojums:
Izdodiet visaptverošu metināšanas kvalitātes pārbaudes ziņojumu, kas skaidri norāda uz metinātās kvalitātes pakāpi un visām identificētajām problēmām, kas saistītas ar lietotāju atsauci un izmantošanu.
Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee
|
Vienuma nosaukums |
Ķīnas vairumtirdzniecības krājums ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titāna caurule titāna caurules bezšuvju |
|||
|
Materiāls |
tīrs titāns un titāna sakausējums |
|||
|
Standarta |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Zīmols |
Ķīnas pakāpes: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalents), TA9 (GR7 ekvivalents), TA10 (GR9 ekvivalents), TA18 |
|||
|
Forma |
Apaļa titāna caurule/caurule, kvadrātveida titāna caurule/caurule, taisnstūrveida titāna caurule/caurule, titāna spoles caurule |
|||
|
Ierakstīt |
Bezšuvju un metināts (ASTM B337/B338 rūpniecības un siltummaiņa lietojumiem) |
|||
|
Produkta nosaukums |
Tīrs titāna bārs/tīrs titāna stienis/titāna sakausējuma bārs/tianija sakausējuma stienis |
|
Standarta |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titāna tips |
Komerciāli tīrs (CP) / titāna sakausējums |
|
Pakāpe |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametrs |
3-350 mm |
|
Garums |
Max6000mm |
|
Tehnika |
Kalšana, apstrāde |
|
Virsma |
Skābes virsma vai pulēšana, smilšu saspiesta virsma |
|
Forma |
Apaļa, plakana, kvadrātveida, sešstūra |
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, medicīniska, ķīmiska viela, nafta, farmaceitiskā, kosmosa utt. |
|
Ražošanas nosaukums |
Titāna plāksne/titāna loksne |
|||
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Lielums |
Visus izmērus var pielāgot |
|||
|
Pieteikums |
Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa |
|||
|
Iezīmēt |
Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte |
|||
|
Tehnika |
Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana |
|||
|
Virsma |
Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla |
|||
|
Iesaiņošana |
Eksportēt standarta koksni |
|||
|
Dzemdību laiks |
10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa |
|||
|
Kvalitāte un pārbaude |
Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt. |
|||
|
Produkta nosaukums |
Titāna vads |
|
Pakāpe |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 utt. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Lielums |
Dia: 0,1-8 mm vai pielāgojams |
|
Standarta |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Mokas |
10 kg |
|
Kvalitāte un pārbaude |
Atkvēlināšana, ultraskaņas pārbaude |
|
Pieteikums |
Aviācijas un ķīmiskā, medicīniskā, acu rāmja, metināšana utt |
|
Iezīmēt |
Augsta izturība, viegls svars, lieliska siltuma vadīšana un izturība pret koroziju |
|
Nosacījums |
Atkvēlināts (m), karsts darbs (R), auksts darbs (Y) |
|
Virsma |
Gaiša, slīpēta, marinēšana, smilšu strūkla |
|
Iesaiņojums |
Koka kaste |
Titāna CNC apstrādātas detaļas
|
Produkta nosaukums
|
Pielāgoti precizitātes CNC apstrādes pakalpojumi
|
|
Materiāls
|
Metāls:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš, dzelzs, titāna sakausējums, cinka sakausējums, magnija sakausējums.
Plastmasa:Neilons, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Virsmas apstrāde
|
Anodēšana, pulēšana, galvanizēšana, pulvera pārklājums, smilšu strūkla, magnētiskā pulēšana, smidzināšanas krāsošana, zīmēšana, reljefs, elektroforēze, sietspiede, lāzera gravēšana.
|
|
Apstrādāt
|
3 asis/4 asis/5 asis/6 asis CNC frēzēšana, CNC pagrieziens
|
|
Pieteikums
|
Mehāniskās rezerves daļas, kosmiskās aviācijas komponenti, automobiļu detaļas, apkopes detaļas
|
|
Maksimālais daļas lielums
|
3000 mm (118 collas)
|
|
Minimāls daļas lielums
|
2 mm (0,08 collas)
|
|
Zīmēšanas formāts
|
DWG, DXF, PDF, SOLDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS utt.
|
|
Sertifikācija
|
ISO 9001: 2015
|
GNE ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.
Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.
Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com
8000+
