Kuru sakausējumu izvēlēties? 2. klases un 5. klases titāns

Būtiskākā atšķirība ir mehāniskajās īpašībās. Šeit kļūst acīmredzama atšķirība starp "tīru" un "sakausējumu".

2. klase (komerciāli tīra):Padomājiet par to kā par titāna pasaules "vieglu tēraudu". Tā tipiskā tecēšanas robeža ir aptuveni 275-350 MPa (40–50 ksi). Tas ir spēcīgs, noteikti stiprāks par alumīniju, taču tas nav supervaronis. Tās galvenā mehāniskā īpašība ir elastība — to var saliekt, veidot un metināt bez plaisāšanas.

5. klase (Ti-6Al-4V):Tas ir "termiski{0}}apstrādāta tērauda" ekvivalents. Leģējot titānu ar 6% alumīnija un 4% vanādija, tecēšanas robeža pieaug līdz aptuveni 900–1100 MPa (130–160 ksi). Tas ir gandrīz 3 līdz 4 reizes stiprāks nekā 2. pakāpe. Ja jūsu daļa ir konstrukcijas kronšteins, piekares svira vai turbīnas lāpstiņa, kurai jānes slodze, 5. pakāpe ir vienīgā iespēja.

Piesakieties bezmaksas paraugam

Ja 5. pakāpe ir tik spēcīga, kāpēc mēs vispār lietojam 2. pakāpi? Atbilde ir korozijas ķīmija. Lai gan abas kategorijas veido aizsargājošu oksīda slāni, kas padara tās praktiski imūnas pret sālsūdeni, 2. klasei ir priekšrocības ekstremālās ķīmiskās vidēs.

Tā kā 2. pakāpe ir komerciāli tīra (99% Ti), tā oksīda plēve ir viendabīga un ļoti stabila. 5. pakāpe satur alumīniju un vanādiju. Spēcīgi oksidējošās skābēs (piemēram, koncentrētā slāpekļskābē) vai augstas -temperatūras hlora vidē 5. pakāpes leģējošie elementi var kļūt par vājām vietām lokālai korozijai. Tāpēc ķīmiskās apstrādes un atsāļošanas nozares siltummaiņiem, cauruļvadiem un tvertņu starplikām lielākoties dod priekšroku 2. pakāpei. Tas piedāvā nedaudz augstāku drošības rezervi pret ķīmisko uzbrukumu.

No ražošanas viedokļa uzņēmumā Jucheng Precision cīņa par 2. un 5. klases titānu ir cīņa starp divām dažādām galvassāpēm.

2. pakāpe ir "sveķains": tā kā tā ir mīkstāka un elastīgāka, tai nepatīk sadalīties skaidās. Tā gribas smērēt. Galvenais risks ir materiāla piemetināšana pie griezējinstrumenta (Built{3}}Up Edge). Mums ir jāizmanto ārkārtīgi asi, pulēti instrumenti, lai to tīri sagrieztu.
5. pakāpe ir "Hard & Hot": tas ir daudz cietāks un rada intensīvu siltumu pie griešanas malas. Tas neizsmērējas tik daudz, bet ātri nolieto instrumentus noberšanās un karstuma rezultātā. Mums ir jāizmanto augstākās kvalitātes pārklājumi (piemēram, AlTiN) un jādarbojas ar noteiktu ātrumu, lai instruments neizdegtu.

Īsumā: 2. pakāpe nogalina instrumentus, pielīmējot; 5. pakāpe nogalina instrumentus, sadedzinot. Abiem nepieciešamas specializētas CNC stratēģijas.

Budžets bieži nosaka galīgo izvēli. Vispārīgi runājot, 5. pakāpe ir dārgāka, taču atšķirība ir saistīta ar diviem faktoriem: izejvielu un pārstrādi.

Materiālu izmaksas:Vanādijs ir dārgs. Tāpēc 5. pakāpes izejvielas parasti maksā augstākas par kilogramu nekā 2. pakāpes.
Apstrādes izmaksas:Šeit plaisa palielinās. Tā kā 5. pakāpes instrumenti ātrāk nolietojas un bieži vien ir nepieciešams mazāks griešanas ātrums, lai pārvaldītu siltumu, "mašīnas laiks" vienai daļai ir lielāks. Turklāt instrumentu izmaksas (gala frēzes, urbji) 5. pakāpei ir ievērojami augstākas.

Gatavs 5. klases komponents maksās par 20% līdz 50% vairāk nekā identisks 2. klases komponents atkarībā no sarežģītības.

Apskatīsim reālus{0}}piemērus, lai redzētu, kur inženieri novelk robežu.

Izvēlieties 2. pakāpi:
• Jūras aparatūra:Propelleru aizsargi, korpusa armatūra.
• Ķīmiskā apstrāde:Atloki, vārsti un siltummaiņa caurules.
• Medicīniskās paplātes:Neimplantējamo ķirurģisko iekārtu korpusi.
• Anodēšanas statīvi:Jigs, ko izmanto galvanizācijas vannās.

Izvēlieties 5. pakāpi:
• Aviācija:Turbīnu lāpstiņas, lidmašīnas korpusa stiprinājumi, šasijas.
• Motosports:Vārstu atsperes, klaņi, piekares asis.
• Medicīniskie implanti:Kaulu plāksnes un skrūves (bieži vien ELI - Extra Low Interstitial versija), kur izturība ir ļoti svarīga slodzes-nešanai.

Saņemiet tūlītēju piedāvājumu un krājumu pārbaudi

Mēs esam specializēts ražotājs, kas nodarbojas ar titāna un titāna sakausējumu dziļu apstrādi, piedāvājot pilnu produktu klāstu, tostarp titāna caurules, plāksnes, stieņus, stieples un folijas. Mūsu uzņēmums ir aprīkots ar modernām, īpašām ražošanas līnijām, kurās ir lieljaudas-reversās karstās velmēšanas dzirnavas biezām plāksnēm un daudzu -velmēšanas aukstās velmēšanas dzirnavas precīzām loksnēm un folijām. Cauruļu ražošanā tiek izmantotas precīzas aukstās velmētavas un bezšuvju cauruļu ražošanas līnijas, savukārt stieņu un stiepļu izstrādājumi tiek veidoti, izmantojot ātrgaitas-stieņu/stiepļu velmētavas un nepārtrauktas vilkšanas iekārtas. Kritiskos procesus atbalsta vakuuma rūdīšanas krāsnis precīzai termiskai apstrādei, un apdari veic CNC apstrādes centri, lāzergriešanas sistēmas un precīzas izlīdzināšanas mašīnas. Izmantojot visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu, kas pārrauga visu procesu no izejvielām līdz gatavam produktam, mēs esam apņēmušies nodrošināt augstas -veiktspējas, precīzus titāna risinājumus tādām nozarēm kā aviācija, medicīnas ierīces, ķīmiskā apstrāde un augstākās klases patēriņa preces.

Mēs ieviešam rūpnieciskās -pakāpes aizsardzības standartus, nodrošinot pielāgotus iepakojuma risinājumus katram titāna izstrādājumam: caurules un stieņi ir atsevišķi nostiprināti ar pret-rūsas VCI oderi pastiprinātās koka kastēs; plāksnes un folijas ir pārklātas ar pret-skrāpējumiem PE plēvi un iepakotas lieljaudas-gofrētās kastēs; vadi ir precīzi uztīti-uz rūpnieciskajām spolēm. Visos iepakojumos ir iekļauts desikants, un tiem ir skaidrs produkta marķējums ar izsekojamības kodiem, kas nodrošina, ka jūsu precīzie titāna materiāli tiek aizsargāti pret mitrumu, triecieniem un noberšanos uzglabāšanas un globālās loģistikas laikā, droši nokļūstot jūsu ražošanas līnijā.

Pieprasīt tehnisko konsultāciju