Karsti velmētu plākšņu un auksti velmētu plākšņu formēšanas procesa salīdzinošā analīze

Tērauda ražošanas procesā karstā velmēšana un aukstā velmēšana ir divi būtiski formēšanas procesi. Tiem ir būtiska ietekme uz tērauda organizāciju un īpašībām. Šī raksta mērķis ir padziļināti apspriest atšķirības starp šiem diviem procesiem un palīdzēt lasītājiem labāk izprast to lietojumus un īpašības.
Pirmkārt, karstās velmēšanas process
Karstā velmēšana, kā norāda nosaukums, ir velmēšanas process tēraudā, kas uzkarsēts līdz augstā temperatūrā. Parasti lietni vai sagatavi uzkarsē līdz 1100 ° ~ 1250 grādu temperatūras diapazonam, kam seko velmēšana dzirnavās. Karstās velmēšanas beigu temperatūru parasti kontrolē no 800 grādiem līdz 900 grādiem, pēc tam tēraudu dabiski atdzesē gaisā.
Karsti velmēta tērauda virsma veidos dzelzs oksīda slāni, kas tēraudam ne tikai piešķir noteiktu izturību pret koroziju, lai to varētu uzglabāt brīvā dabā, bet arī rada raupjāku virsmu un lielākas izmēru svārstības. Tāpēc tēraudam, kuram ir augstas prasības attiecībā uz virsmas apdari un izmēru precizitāti, aukstā velmēšana parasti tiek veikta, pamatojoties uz karsti velmētiem pusfabrikātiem vai gataviem izstrādājumiem.
Karstās velmēšanas priekšrocības ietver lielu formēšanas ātrumu, lielu ražu un spēju ražot plašu tērauda šķērsgriezuma formu klāstu, nesabojājot pārklājumu. Turklāt karstā velmēšana var ievērojami palielināt tērauda tecēšanas robežu un uzlabot tā mehāniskās īpašības.

Otrkārt, aukstās velmēšanas process
Atšķirībā no karstās velmēšanas, aukstā velmēšana ir tērauda velmēšanas process istabas temperatūrā. Lai gan apstrādes laikā tērauda plāksne tiks uzsildīta, kopējā temperatūra joprojām ir zemākā diapazonā. Aukstā velmēšana parasti ir karsti velmēta tērauda spole kā izejmateriāls, pēc kodināšanas, lai noņemtu oksīda apvalku, velmētavā spiediena apstrādei un visbeidzot iegūt velmētu cieto spoli.
Auksti velmētam tēraudam ir augsta virsmas apdare un gluda sajūta, ko galvenokārt nodrošina kodināšanas process. Tajā pašā laikā auksti velmēta tērauda izturība un cietība ir arī salīdzinoši augsta, ar labu plastiskumu un pagarinājumu, tāpēc to plaši izmanto automobiļu, sadzīves tehnikas un aparatūras rūpniecībā.
Aukstās velmēšanas galvenā priekšrocība ir tā, ka tā var iznīcināt lietņa liešanas organizāciju, uzlabot tērauda graudus un novērst mikrostruktūras defektus, tādējādi uzlabojot tērauda mehāniskās īpašības. Turklāt aukstā velmēšana var arī zināmā mērā novērst tādus defektus kā burbuļi, plaisas un vaļīgums, kas veidojas liešanas laikā.
Treškārt, atšķirība starp karsto velmēšanu un auksto velmēšanu
1. Temperatūras atšķirības: karstā velmēšana augstā temperatūrā, savukārt aukstā velmēšana tiek pabeigta istabas temperatūrā. Šī ir būtiskākā atšķirība starp abiem procesiem.
2. virsmas kvalitāte: auksti velmēta tērauda virsmas apdare ir augsta, savukārt karsti velmētais tērauds ir salīdzinoši raupjš.
3. Veiktspējas raksturlielumi: karsti velmēta tērauda tecēšanas robeža ir augstāka, bet auksti velmēta tērauda izturība un cietība ir augstāka. Turklāt auksti velmēta tērauda formēšanas īpašības ir labākas nekā karsti velmēta tērauda veidošanās īpašības.
Kopumā karstajai velmēšanai un aukstajai velmēšanai ir savas īpašības un priekšrocības, kuru procesa izvēle ir atkarīga no pielietojuma īpašajām vajadzībām un tērauda veiktspējas prasībām. Izprotot šo divu procesu atšķirības un īpašības, mēs varam labāk izvēlēties projektam pareizo tēraudu.