Titāna caurules iztaisnošanas metode

Titāna cauruļu iztaisnošanai izmanto stiepes iztaisnošanu, sinusoidālo iztaisnošanu, spiediena iztaisnošanu un citas metodes.
Spriegotā iztaisnošana ir apstrādes metode, kurā tiek pielietots vertikālais spriegojums, kas pārsniedz materiāla tecēšanas robežu, lai to plastiski pagarinātu un labotu formas defektus. To sauc arī par stiepes iztaisnošanu. Iztaisnošanas laikā stiepes spriegums, kas pārsniedz materiāla tecēšanas robežu, tiek pielietots titāna stieņiem, titāna stieplēm un titāna caurulēm ar rievotiem defektiem stiepes iztaisnošanas mašīnā.

Titāna stieņa stiepes sprieguma uzkrāšanās un sākotnējais atlikušais spriegums. Pie lielāka pagarinājuma daļa stiepes sprieguma tiek nobīdīta, tādējādi samazinot faktisko deformācijas spriegumu, un iztaisnošanas laikā plastmasas pagarinājums ir mazāks; sākotnējā mazākā vietā, palielinoties stiepes spriegumam Uzkrātais, deformācijas spriegums faktiski izplešas un plastiski paplašinās taisnošanas laikā. Tāpēc pēc spriegojuma pielikšanas visas iztaisnotās sagataves daļas izvirzās vienmērīgi, tādējādi novēršot viļņu formas defektu.

Ražošanā sinusoidālo iztaisnošanas metodi plaši izmanto stieņiem un caurulēm ar vienkāršu šķērsgriezumu. Titāna caurules un titāna stieņi tiek apstrādāti slīpā rullīšu iztaisnošanas mašīnā. Iztaisnošanas mašīnas rullīšu skaits ir lielāks par 4 (parasti no 5 līdz 29 rullīšiem), un tās darbības princips ir pakāpeniski samazināt sagataves atlikušā izliekuma variācijas diapazonu, nepārtraukti saliekot trīs sagataves punktus caur katru veltni.

Sinusoidālo iztaisnošanu bieži izmanto kopā ar spiediena iztaisnošanu. Pirmkārt, sagatavi ar lielu izliekumu iztaisno ar spiediena iztaisnošanas mašīnu, un pēc tam iztaisno slīpo veltni. Iztaisnošanas efekts galvenokārt ir atkarīgs no iztaisnošanas mašīnas spiediena un veltņa slīpuma leņķa. Spriegums ir atkarīgs no sakausējuma materiāla tecēšanas robežas un lieces pakāpes. Ja tas ir augstas stiprības titāna sakausējums, kad izliekums ir lielāks, iztaisnošanas spiedienam jābūt lielākam un otrādi. Veltņa slīpuma leņķa izmērs ir atkarīgs no sagataves diametra, un liela diametra sagatavei jābūt lielākai par mazo iztaisnošanas slīpuma leņķi. Pēc iztaisnošanas arī nekvalificētas sagataves ir jāatdod atkārtotai iztaisnošanai. Titāna caurules, kuras nevar iztaisnot, jānosūta iztaisnošanai uz stiepes iztaisnošanas mašīnu.

Titāna cauruļu rullīšu iztaisnošanas pamatprincips ir:
(1) Jo mazāks ir veltņa diametrs, jo lielāks ir veltņu skaits un augstāka iztaisnošanas precizitāte; mazā veltņa attāluma vērtība veicina sagataves sakodienu un iztaisnošanas procesa izveidi.

(2) Dažu pirmo rullīšu galvenā funkcija titāna cauruļu rullīšu iztaisnošanas procesā ir samazināt atlikušo izliekuma atšķirību apstrādājamā izstrādājuma garuma virzienā, un nākamo veltņu galvenā funkcija ir samazināt atlikušo izliekumu, lai padarītu to viendabīgu.

(3) Iztaisnošanas kvalitātes priekšrocības un trūkumi ir saprātīgā sagataves apgrieztā lieces ātruma noteikšana zem katra veltņa. Pirmie daži rullīši (otrais un trešais veltnis) izmanto lielākus apgrieztās lieces ātrumus, un turpmāko veltņu apgrieztās lieces ātrums tiek noteikts, pamatojoties uz iepriekšējo blakus esošo veltņu atlikušo izliekumu.

(4) Jo lielāks ir sacietēšanas koeficients, jo grūtāk ir iztaisnot materiālu. Šajā gadījumā jāizmanto lielāks apgrieztās lieces ātrums, lielāks iztaisnošanas rullīšu skaits un mazāks veltņa diametrs.