Ti-6al-4v Gr5 titāna virsmas nodilumizturība un korozijas izturība

Virsmas pārklājuma tehnoloģija
Uz pamatnes materiāla virsmas, izmantojot atbilstošu apstrādes procesu, kompozītu pārklājumu un substrāta materiālu, lai substrāta virsma ražotu aizsargpārklājumu, ķīmiskos, termiskos un citos aspektos ir laba veiktspēja. Virsmas pārklājuma izturību pret koroziju un karstumu var izmantot, lai uzlabotu izstrādājuma veiktspēju un nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku turpmākajā lietošanā. Pašlaik tvaika nogulsnēšanas, kausēšanas apšuvuma un citu virsmas pārklājuma tehnoloģiju metožu izmantošana var efektīvi uzlabot titāna sakausējumu nodilumizturību, kā arī laba ietekme ir izturībai pret koroziju. Virsmas aktivācijas un hidrogenēšanas apstrādes organiskā integrācija var efektīvi uzlabot titāna sakausējumu virsmas vadītspēju, kā arī izvairīties no saskares ar, piemēram, mīkstu lietus u.c., kā rezultātā rodas materiāla korozijas problēmas. Tvaika pārklāšanas tehnoloģijas izmantošana, TA2, TC11 substrāts, kas izgatavots no TiAIN plēves slāņa, plēves slānis un substrāts apvienoja daļu no trīs elementu veidošanās, apvienojot viens ar otru metalurģisko savienojumu, un efektīvi uzlabo dažādu veidu substrātu veiktspēju.

Virsmas nanoapstrāde
Kā jaunu virsmas apstrādes tehnoloģiju nanoapstrādi var realizēt, nemainot titāna un titāna sakausējumu virsmas materiāla sastāvu, izmantojot fizikālus, ķīmiskus un citus līdzekļus, materiālam ir jātiek galā ar virsmas augšējā slāņa stāvokli. graudu dziļuma uzlabošana līdz nanometru līmenim, lai būtiski atrisinātu materiāla virsmas noguruma pretestības problēmu, lai uzlabotu titāna un titāna sakausējumu virsmu, lai uzlabotu izturību pret koroziju, kā arī uzlabotu nodilumizturību praktiskajā pielietojumā. Titāna un titāna sakausējumu virsma var arī uzlabot nodilumizturību praktiskos lietojumos. Virsskaņas daļiņu bombardēšanas metodes izmantošana utt., Apstrādes instruments un sagataves virsma, lai panāktu pilnīgu efektu, lai titāna un titāna sakausējuma virsmas graudi tiktu salauzti ar mehāniskām metodēm, jānostiprina virsmas pilnveidošanas dziļums. Augstas enerģijas skrotis virsmas nanoizmēra tehnoloģijas izmantošana TC4 nodrošina to, ka graudu izmērs ir tuvu 20 nm, un sacietējušais slānis ar virsmas cietību, kas ir augstāka nekā izejmateriālam, uzlabo materiāla noguruma izturību. TA2 gadījumā graudu izmērs nano virsmas slānī ir tuvu 30 nm, un virsmas slāņa graudi veido deformācijas dvīņus, kas var uzlabot materiāla sacietēšanas pakāpi. Īpaši Ķīnā 623K apstākļos titāna un titāna sakausējumu apstrāde ir spēcīgāka nekā ASV attiecīgās normas, pašlaik ir vadošais cēlonis. Virsskaņas daļiņu bombardēšanas metodes izmantošanu, Ti-6Al-4V sakausējuma apstrādi, var iegūt no nanoizometriskās organizācijas virsmas ar graudu izmēru 20 nm, lai sakausējuma virsma. salīdzinājumā ar izejvielu cietību var palielināt vairāk nekā divas reizes.

Virsmas difūzija un jonu implantācija
Atšķirībā no virsmas nano apstrādes, virsmas difūzijas un jonu implantācijas būs metāla vai nemetāliski materiāli, kas leģēti titāna sakausējuma matricas materiālā, maina tā virsmas organizācijas sastāvu, ar modificēta slāņa palīdzību, lai uzlabotu titāna sakausējuma matricas virsmas pretestību, vai alumīnija, molibdēna un citu metāla materiālu izmantošana difūzijai, lai uzlabotu titāna sakausējuma matricas nodilumizturību un izturību pret koroziju. Izmantojot sieta katoda kvēldiega izlādes metodi, Ta uz TC4 substrāta iespiešanās pārklājuma virsmas var efektīvi uzlabot TC4 substrāta izturību pret koroziju. Cietā pulvera iegulšanas metodes izmantošana, molibdēna slāņa sagatavošana var efektīvi mainīt TC6 virsmas fāzes struktūru, lai TC6 virsmas cietība palielinātos līdz 1400 HV; Pašlaik, strauji attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, pakāpeniski tiek uzlabota arī vakuuma tehnoloģiju teorijas izpēte un funkcionalitātes dziļuma izmantošana, ko var iegūt no sākotnējās virsmas infiltrācijas tehnoloģijas, pamatojoties uz sava veida jonu implantācijas tehnoloģiju. Piemēram, izmantojot jonu nitrēšanas metodi, TA7 titāna sakausējuma virsmas cietību var palielināt līdz 1200HV, savukārt, izmantojot loka spīduma jonu bezūdeņraža karburizācijas tehnoloģiju, lai apstrādātu Ti6AI4V sakausējuma virsmu, sakausējuma virsmas cietība var sasniegt 935HV. , un tas arī parāda spēcīgu nodilumizturību. Šķidrās fāzes plazmas elektrolītiskās karbonitridēšanas tehnoloģiju var izmantot arī Ti6Al4V sakausējuma apstrādei, lai sakausējuma virsma radītu cieto pārklājumu Ti nogulsnēšanos. Palielinot titāna sakausējumu apstrādes laiku šādā veidā, var efektīvi palielināt infiltrācijas slāņa biezumu un uzlabot titāna sakausējumu nodilumizturību.