Titāna cauruļu virsmas apstrādes metodes

Titāna cauruļu virsmas sakausējumu var saukt arī par pārklājumu. Salīdzinot ar titāna pallādija oksīda pārklājumu, tam ir spēcīgas savienošanas spēka, nodilumizturības un izturības pret koroziju priekšrocības. Salīdzinot ar titāna-palādija sakausējumiem, palādijam ir augsts virsmas saturs, kas ļauj ietaupīt dārgmetālu pallādiju, samazina izmaksas, kā arī nodrošina lielisku veiktspēju.
Titāna cauruļu virsmas aluminizēšana var samazināt titāna tendenci absorbēt ūdeņradi. Sajaucot 88% alumīnija oksīda, 4% alumīnija fluorīda un 8% alumīnija pulvera un pārklājot to uz titāna sagataves, ir labs aluminizācijas stāvoklis. Temperatūra ir 810 grādi . . Aluminizētā slāņa biezums un struktūra ir atkarīga no turēšanas laika. Izmantojot infiltrācijas metodi aluminizācijai, īslaicīgas difūzijas rezultātā var iegūt apmēram 2 mm biezu plānu pārklājumu, kam ir labs savienošanas spēks un kas neietekmē pamatnes mehāniskās īpašības. Pārklājums galvenokārt sastāv no titāna oksīda fāzes, kas veido ļoti efektīvu barjeru pret ūdeņraža iekļūšanu.
Pēc tam, kad uz titāna caurules ir pārklāts pallādijs, to var karsēt, izmantojot dažādas metodes, lai izplatītu pallādija pārklājumu uz titāna caurules virsmas, veidojot titāna -palādija sakausējuma slāni uz virsmas, tādējādi uzlabojot izturību pret koroziju. Apkures difūzija vai lāzera virsmu pārkausēšana principā ir iespējama. Izmantojot lāzeru, lai apstarotu titāna virsmu, tā ātri izkusa un kondensējas, ļaujot 150{4}}mikronu ar pallādiju pārklātajai plēvei, kas iepriekš tika nogulsnēta vakuumā, ātri izkausēt, veidojot efektīvu pallādija sakausējumu.
Titāna cauruļu virsmas apstrādei ir daudz priekšrocību. Tas var ne tikai palielināt titāna cauruļu oksidācijas pretestību, bet arī uzlabot titāna cauruļu virsmas spilgtumu. Dažādas titāna cauruļu virsmas apstrādes metodes atbilst dažādām titāna cauruļu veiktspējas prasībām un ir svarīgs titāna cauruļu ražotāju pašreizējās ražošanas jaudas atspoguļojums.