CNC apstrāde ar kosmosa komponentiem: titāna sakausējums

Sep 09, 2025

Produktu apraksts

Augsts - Metāla detaļu ātruma CNC apstrāde

Aviācijas un kosmosa nozares plašajā kosmosā titāna sakausējuma komponenti spīd kā spožas zvaigznes. Ar savām unikālajām fizikālajām īpašībām un plašajām lietojumprogrammu perspektīvām tās ir kļuvušas par neaizstājamiem galvenajiem materiāliem, kas atbalsta mūsdienu lidmašīnas vieglos un augstās - stiprības prasības. Šajā rakstā ir iekļautas titāna sakausējuma komponentu apstrādes tehnoloģijas aviācijas un kosmosā, materiālu īpašību, apstrādes metožu, kvalitātes kontroles un nākotnes attīstības tendenču izpēte, lai sniegtu visaptverošu noslēpumu un izaicinājumu analīzi šajā jomā.

Unikālais titāna sakausējuma materiālu šarms

Titāna sakausējums kā metāls - balstīts kompozītmateriāla materiāls ir slavens ar zemu blīvumu, augsto izturību, lielisku izturību pret koroziju un labu termisko stabilitāti. Aviācijas un kosmosa nozarē šīs īpašības nozīmē, ka tā var ievērojami samazināt gaisa kuģa svaru, uzlabot degvielas patēriņa efektivitāti un nodrošināt strukturālo izturību un izturību. Turklāt titāna sakausējumam ir izcila izturība pret nogurumu, ļaujot tai izturēt sarežģītu un mainīgu lidojumu vidi un nodrošināt gaisa kuģu drošu darbību.

Izsmalcināts apstrādes procesu kuģis

Griešana un veidošana
Titāna sakausējuma apstrādes grūtības ievērojami pārsniedz tradicionālo metāla materiālu. Tā augstā cietība un zemā siltumvadītspēja izraisa ātru instrumentu nodilumu un strauji paaugstinās apstrādes temperatūrā griešanas laikā. Tāpēc progresīvas tehnoloģijas, piemēram, precīzas CNC frēzēšana, lāzera griešana un ūdensjeta griešana, plaši izmanto titāna sakausējuma komponentu griešanai un veidošanai. Šīs metodes nodrošina efektīvu, zemu - Zaudējumu materiāla noņemšanu, precīzi kontrolējot apstrādes parametrus, nodrošinot detaļu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.

Kalšana un ripošana
Lieliem un sarežģītiem titāna sakausējuma strukturālajiem komponentiem kalšana un ritēšana ir neaizstājami procesi. Izmantojot plastisko deformāciju augstā temperatūrā, titāna sakausējums var sasniegt ideālu iekšējo struktūru un mehāniskās īpašības. Kalšanas laikā precīza temperatūras kontrole, pelējuma projektēšana un deformācijas ātruma pārvaldība ir kritiska, lai nodrošinātu detaļas kvalitāti. No otras puses, ripošanas process vairāk koncentrējas uz plākšņu un profilu ražošanu, ar nepārtrauktu saspiešanu sasniedzot materiāla pagarinājumu un retināšanu, tādējādi uzlabojot materiālu izmantošanu un konsekvenci.

Precīza apstrāde un virsmas apstrāde
Precīzas apstrāde ietver slīpēšanu, pulēšanu, elektrisko izlādes apstrādi un citas metodes, kuru mērķis ir vēl vairāk uzlabot titāna sakausējuma komponentu izmēru precizitāti un virsmas apdari. Šie procesi ir izšķiroši aviācijas un kosmosa daļās, jo pat nelieli virsmas defekti var ietekmēt komponentu noguruma dzīvi un izturību pret koroziju. Tikmēr virsmas apstrādes tehnoloģijas, piemēram, anodēšana un šāvienu, plaši izmanto, lai uzlabotu titāna sakausējuma detaļu izturību, noguruma izturību un izturību pret koroziju.

Kvalitātes kontrole un pārbaude

Titāna sakausējuma aviācijas komponentu kvalitātes kontrole ir kritisks solis lidojuma drošības nodrošināšanā. Sākot no izejvielu uzņemšanas līdz gatava produktu piegādei, katram procesam jāveic stingras kvalitātes pārbaudes. Non - Destruktīvas testēšanas tehnoloģijas, piemēram, X {- staru pārbaude un ultraskaņas pārbaude, tiek plaši izmantoti, lai noteiktu komponentos iekšējos defektus. Lai nodrošinātu izmēru un ģeometrisko precizitāti, tiek izmantotas augstas - precizitātes mērīšanas iekārta, piemēram, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) un lāzera izsekotāji. Turklāt produktu kvalitātes uzturēšanai ir nepieciešami regulāri procesu pārskati un nepārtraukti uzlabojumi kvalitātes kontroles sistēmās.

Turpmākās attīstības tendences un izredzes

Strauji attīstoties aviācijas un kosmosa rūpniecībai, palielinās pieprasījums pēc titāna sakausējuma komponentiem, kā arī augstākas prasības to sniegumam un kvalitātei. Nākotnē titāna sakausējumu apstrādes tehnoloģija attīstīsies lielākas efektivitātes, precizitātes un vides ilgtspējības virzienā. Piedevu ražošanas tehnoloģiju ieviešana (piemēram, 3D drukāšana) nodrošinās jaunas iespējas sarežģītu titāna sakausējumu komponentu straujai ražošanai. Inteliģentu apstrādes sistēmu pielietojums vēl vairāk uzlabos apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti. Tikmēr zaļo apstrādes tehnoloģiju attīstība veicinās titāna sakausējumu apstrādes nozares ilgtspējīgu izaugsmi.

Tajā pašā laikā, nepārtraukti parādoties jauniem materiāliem un procesiem, titāna sakausējuma kompozītmateriālu tehnoloģija ar citiem materiāliem kļūs par pētniecības punktu. Izstrādājot un sagatavojot kompozītmateriālus, dažādu materiālu veiktspējas priekšrocības var pilnībā izmantot, lai vēl vairāk uzlabotu kosmiskās komponentu kopējo veiktspēju. Piemēram, titāna sakausējuma - oglekļa šķiedru kompozīti ir pierādījuši ārkārtīgi lielu īpatnējo spēku un īpatnējo stīvumu, piedāvājot jaunas iespējas gaisa kuģu vieglam dizainam.

Rezumējot, titāna sakausējuma kosmiskās komponentu apstrādes tehnoloģija ir visaptveroša lauka integrējoša materiālu zinātne, mašīnbūve, automatizācijas kontrole un citas disciplīnas. Ar nepārtrauktiem tehnoloģiskiem sasniegumiem un notiekošo kosmiskās aviācijas nozares attīstību mums ir viss iemesls uzskatīt, ka titāna sakausējumu apstrādes tehnoloģija turpinās lauzt jaunu vietu, vēl lielāku spēku veicinot aviācijas un kosmosa inženierijas progresu.

Titāna produktu veidlapas, kas pieejamas no gnee

Titāna caurule

Materiāls	Tīrs titāns un titāna sakausējums
Titāna pakāpe	1. pakāpe, ko neizmanto titāns 2. pakāpe, kas neizmanto titānu 3. pakāpes netraucēts titāns 7. pakāpe, kas neizmanto titānu plus no 0,12 līdz 0,25 %pallādija 9. pakāpes titāna sakausējums (3 % alumīnija, 2,5 % vanādija) 12. pakāpes titāna sakausējums (0,3 % molibdēns, 0,8 % niķelis),
Standarta	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/Asme Sb 861, ASTM B 862/asme sb 862, AMS4911, AMS4928
Forma	Apaļais kvadrātveida taisnstūris
Ierakstīt	Bezšuvju/metināts
Apstrāde	Bezšuvju titāna caurule: titāna sūklis - kompaktējoši elektrodi {- Kūstot - Forge - stieņu sagataves - izejot - Rolled -. Metināta titāna caurule: titāna sūklis - kompaktējoši elektrodi {- Kūstot - Forge - plāksnes sagataves - titānija ripota -} auksti rullīti Scrap - metināts - metināta caurule
Virsma	Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds
Pieteikums	1) Vispārējo pakalpojumu nozares (naftas, pārtika, ķīmiska viela, papīrs, mēslojums, audums, aviācija un kodolieroču 2) šķidruma, gāzes un naftas transportēšana 3) spiediens un siltuma pārnešana 4) Būvniecība un rotājums 5) katlu siltummaiņi 6) motocikls un velosipēds
Materiālu frēzēšanas sertifikāts	Saskaņā ar. EN 10204.3.1 Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību

Iegūstiet produktu katalogu

Titāna stienis

Pakāpe	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Lielums	Visus izmērus var pielāgot
Pieteikums	Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa
Iezīmēt	Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte
Tehnika	Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana
Virsma	Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla
Iesaiņošana	Eksportēt standarta koksni
Dzemdību laiks	10-25 dienas pēc produkta daudzuma un procesa
Kvalitāte un pārbaude	Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt.

Iegūstiet produktu katalogu

Titāna plāksne/folija

Pakāpe	GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, Gr11, Gr12, utt. BT1-00, BT1-0, BT1-2, utt. TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 utt.
Standarta	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
Lielums	0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (biezums x platums x garums) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
Pieteikums	Metalurģija, elektronika, tehnika, medicīniskā ārstēšana, ķīmiskā rūpniecība, nafta, medicīniskā ārstēšana, kosmiskā kosmosa
Piegādes statuss	M (y/ r/ st)
Iezīmēt	Augsta izturība pret koroziju, zems blīvums, laba termiskā stabilitāte
Tehnika	Karsts kalts, karsts rullēts, auksts rullēts, atkvēlināšana, marinēšana
Virsma	Gaiša, pulēta, marinēšana, skābes tīrīšana, smilšu strūkla
Iesaiņošana	Eksportēt standarta koksni
Maksājuma noteikumi	T/T, L/C, D/A, D/P, darījuma, Western Union, Paypal
Apliecība	ISO 9001: 2008; Trešais testa ziņojums; Tüv Rheinland;
Dzemdību laiks	7-15 dienas pēc produkta daudzuma un procesa
Kvalitāte un pārbaude	Cietības pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiska utt.

Iegūstiet produktu katalogu

Titāna vads

Materiāls	Tīrs titāns un titāna sakausējums
Titāna pakāpe	Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinola sakausējums
Standarta	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) utt.
Forma	Titāna spoles stieples/titāna spoles stieples/titāna taisna stieple
Stieples mērītājs	Dia (0,06–6) *l
Apstrādāt	Stieņu sagataves - Karstā ripošana - Zīmējums - atkvēlināšana - stiprums - Pickling
Virsma	Pulēšana, novākšana, skābi mazgāti, melns oksīds
Galvenā tehnika	Karsts kalts; Karsts ripots; Auksti uzvilkts; Iztaisnot utt
Materiālu frēzēšanas sertifikāts	Saskaņā ar. EN 10204.3.1 Ieskaitot ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību
Pieteikums	Metināšana, rūpniecība, medicīniska, kosmiskā kosmiskā, elektroniskā utt.

Iegūstiet produktu katalogu

Titāna CNC apstrādātas detaļas

Pieejamais materiāls	Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, misiņš, bronza, varš, titāns utt.
Pieejama virsmas apstrāde	Anodēts, pārklāts ar niķelēm, ar cinku pārklāts, hroma pārklājums, pasivācija, elektroforēze, elektropolēšana, krāsošana, pulvera pārklājums utt
Sertifikāts un standarts	ISO9001 sertificēta rūpnīca ar labas kvalitātes kontroli un visi mūsu produkti tiek 100% pārbaudīti pirms piegādes.
Aprīkojums	Vairāk nekā 28 CNC frēzēšanas mašīnas (3,4, 5 ass) un 22 CNC pagrieziena mašīnas var atbalstīt jūsu lielo pasūtījuma pieprasījumu.
Projektēšana	OEM & ODM ir laipni gaidīti, kā arī mums ir pētniecības un attīstības komanda un mēs varam palīdzēt jūsu dizainam un attīstīt jūsu produktus
Pieteikums	Dažādi automašīnu veidi, mašīnas, mājas ierīce, elektroniskie produkti, elektriskā ierīce, kancelejas preces, datori, jauda slēdži, miniatūras slēdži, arhitektūra, preces un A/V aprīkojums, sporta aprīkojums utt.
Mokas	Nav daudzuma ierobežojuma
Paraugi	Laipni lūdzam jūs pieprasīt paraugus, lai pārbaudītu un pārbaudītu kvalitāti.
Piegāde un nosūtīšana	Apmēram 3 līdz 5 dienas mēs varam piegādāt vairāk nekā 50 valstīm visā pasaulē, nosūtot DHL, FedEx, UPS utt.

Iegūstiet produktu katalogu

18+gadu pieredze titāna produktu eksportēšanā

GNE ir specializēts ražotājs un eksportētājs ar augstu - kvalitatīvu titāna produktu, ieskaitot caurules, loksnes, stieņus, vadus un izgatavotas detaļas.

Lai nodrošinātu precizitātes ražošanu, mēs izmantojam uzlabotu CNC apstrādi, velmēšanu un metināšanas aprīkojumu. Visiem produktiem tiek veikta stingra ķīmiska, mehāniska un - destruktīva pārbaude, lai garantētu starptautisko standartu ievērošanu.

Mūsu eksportam - drošā iepakojumā ietilpst koka kastes un ūdensnecaurlaidīga iesaiņošana, lai nodrošinātu drošu piegādi. Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, nekavējoties nekavējoties sazinieties ar mums:info@gneemetal.com