Zināšanas par titāna konteineriem

1, rūpnieciski tīrs titāns statiskās slodzes ietekmē, kāds ir tā galvenais deformācijas mehānisms?
Galvenais deformācijas mehānisms ir slīdēšana. Turpinoties plastiskai deformācijai, turpina parādīties liels skaits slīdošo joslu, graudi un Li kristāli tiek izvilkti un savīti, kad plastiskā deformācija pārsniedz noteiktu robežu, rodas plaisāšana. Sarežģītā sprieguma stāvoklī dominē bīdes slīdēšana, ti, slīdēšana notiek galvenokārt pa divām plakņu kopām, kas atrodas 45 grādu leņķī no stiepes spēka. Slīdēšanai turpinoties, plaisa izplatās, un tās gals paliek asi robains. Graudi, kas atrodas tuvu saplaisājušajam galam, tiek izdalīti nopietnās deformācijas dēļ, un katrs grauds šķiet viens kristāls, ko ierobežo tā apkārtne, un tos secīgi atvieno slīdēšana.
2, titāna statiskās slodzes izturības raksturlielumos un spiedtvertnēs, ko parasti izmanto tērauda, ​​kādas ir atšķirības?
Titāna statiskās slodzes izturības raksturlielumi un spiedtvertnēs parasti izmantotais tērauds ir atšķirīgs, tam nav acīmredzamas fiziskās ražības, un tas rada zāģa ražu, akustiskās emisijas parādības, termoplastiskumu, aukstā šļūde, pseidoelastību un formas atmiņas efektu un citu īpašu uzvedību.

3, rūpnieciskais tīrs titāns, kāpēc 196 ° C temperatūrā joprojām ir augsta izturība? Kādi faktori ietekmē tā izturību zemā temperatūrā?
Rūpnieciskā titāna izturība, samazinot temperatūru un palielinoties, bet plastiskums nav daudz samazināts, un joprojām ir laba elastība un stingrība, tāpēc tas ir piemērots izmantošanai kā zemas temperatūras spiediena tvertnes konstrukcijas materiāli. Titānam ir augsta plastiskums zemās temperatūrās, jo tā galvenā deformācija zemās temperatūrās ir sadrumstalotu kristālu veidošanās. Tajā pašā deformācijas pakāpē, pazeminoties temperatūrai, lai palielinātu Li kristāla blīvuma veidošanos graudos un graudu skaitu, vienlaikus mainot sadvīto starpslāņa formu. Palielinoties deformācijas pakāpei, polikristāliskais agregāts pilnībā ⻓ pārvērtīsies Li kristālos, lai panāktu paša grauda nostiprināšanos un pēc tam sāktu starpgranulāro deformāciju.
Galvenais faktors, kas ietekmē titāna veiktspēju zemā temperatūrā, ir intersticiālu elementu saturs, zems intersticiālu elementu saturs (N, 0, H, C) un dzelzs saturs rūpnieciski tīrā titānā, labāka izturība pret aukstuma trauslumu. Otrkārt, titāna iekārtu ražošanas process ietekmē arī veiktspēju zemā temperatūrā. Papildus sliktajai procesa apstākļu kontrolei invazīvi gāzu piemaisījumi ietekmē veiktspēju, ietekmē arī zemas temperatūras veiktspējas aukstās deformācijas štancēšana un formēšana. Kad aukstā deformācija pārsniedz noteiktu robežu, tas novedīs pie zemas temperatūras trausluma.
4, Kāpēc anizotropais titāna materiāls saskaņā ar izotropā tērauda spiedtvertnes projektēšanas vadlīnijām radīs lielākus atkritumus?
Rūpnieciskais tīrs titāns un A-titāna sakausējums istabas temperatūrā blīvai sešstūra kristālu rindai, metāla režģim ir skaidra preferenciālas orientācijas parādība, kā rezultātā rodas titāna monokristāla anizotropija. Šī anizotropija tiek vēl vairāk nostiprināta titāna velmēšanas procesā, tādējādi velmētajam titānam ir ievērojama anizotropija, tādējādi titāna spiedtvertnēm ir labākas divvirzienu stiprināšanas priekšrocības, tas ir, titāna divvirzienu spriegums, ko iedarbojoties vienvirziena stiprības stiprums nekā liels pieaugums jebkuras divvirzienu sprieguma attiecības gadījumā tiek stiprinātas. Sfēriskām titāna spiedtvertnēm stiprinošais efekts, teorētiskie un eksperimentālie rezultāti sasniedza attiecīgi 50 % un 40 %. Apaļai vienkāršas formas titāna spiedtvertnei, kad apkārtmērs un plāksnes velmēšanas virziens pārklājas, teorētiskās un eksperimentālās vērtības pastiprinošais efekts ir 42% un 3 6%; kad apkārtmērs un plāksnes velmēšanas virziens ir perpendikulārs teorētiskajai un eksperimentālajai vērtībai attiecīgi 48% un 37%. Tātad titāna spiedtvertnes sieniņu biezuma aprēķināšanas metode saskaņā ar GB 150-2011 "spiedientvertnes" noteikumiem, lai patērētu par 20% ~ 40% vairāk titāna.
5, kāpēc velmētā titāna siltuma caurules gredzena nestspēja ir ievērojami augstāka nekā aksiālais virziens?
Pateicoties rūpnieciski ražotajam tīram titānam un "titāna sakausējuma veidam ar preferenciālu orientāciju, kas rada titāna monokristāla anizotropiju. Šīs anizotropijas pakāpe tiek vēl vairāk uzlabota velmēšanas procesā. Jo īpaši velmētā titāna caurule parasti ir ortogonāla anizotropija, tas ir, aksiāla, riņķveida un radiāla attiecīgi trim anizotropajām vārpstām virziens un ir velmēts vienā virzienā, tāpēc velmētu titāna siltummaiņa cauruļu anizotropijas pakāpe ir augstāka par titāna cauruli aksiālā un gredzenveida gultņa testa rezultātos, tā gredzena ražības robeža un izturības robeža ir augstāka. nekā aksiālais virziens, kurā tecēšanas robeža starpība ir 33%, tāpēc velmētā titāna caurules gredzena nestspēja ir ievērojami augstāka par aksiālo virzienu, un titāna cauruļu divvirzienu spriegums zem tecēšanas robežas un galīgās izturības nekā vienvirziena spriegums ir ievērojami palielinājies.