Molibdēna koncentrāta kausēšanas process

Lai nodrošinātu molibdēna koncentrāta kvalitāti, dažreiz ir nepieciešams tālāk atdalīt smago metālu minerālus, piemēram, varu, svinu, dzelzi un kalcija oksīdu, un oglekli saturošus minerālus, ko satur molibdēna koncentrāts, piemēram, izmantojot nātrija sulfīdu, nātrija hidrosulfīdu, cianīds vai ferocianīds, lai kavētu vara un piemaisījumu saturu. Molibdēna koncentrāta kausēšanai galvenokārt izmanto šādas metodes:

Oksidācijas grauzdēšana: molibdenītu apgrauzdē, lai iegūtu molibdēna apdedzināšanas smiltis, pēc tam sublimācijas vai mitrā procesā iegūst molibdēna trioksīdu, un, izskalojoties ar amonjaku, kas tiek atdalīts no nešķīstošiem materiāliem, šķīdumā tiek ģenerēts amonija molibdāts. Šķīdumu koncentrē un kristalizē, lai iegūtu amonija molibdāta kristālus, vai paskābina ar skābi, lai iegūtu molibdāta nogulsnes, tādējādi atdalot no šķīstošiem piemaisījumiem. Abi tiek kalcinēti, lai iegūtu tīru molibdēna trioksīdu, kas pēc tam tiek reducēts ar ūdeņradi, lai iegūtu molibdēna metālu. Atkarībā no apdedzināšanas aprīkojuma vai pievienotajām sastāvdaļām metodi var iedalīt rotācijas krāsns grauzdēšanas procesā, reflektora krāsns grauzdēšanas procesā, daudzkameru krāsns grauzdēšanas procesā, verdošā slāņa grauzdēšanas procesā un zibspuldzes grauzdēšanas procesā. Metode radīs lielu dūmu daudzumu, vides piesārņojumu, molibdēna atgūšanas ātrums ir zems, kopā ar reto elementu rēniju gandrīz visi aizbēg ar dūmiem, nav piemērota zemas kvalitātes rūdu un sarežģītu rūdu apstrādei.

Slāpekļskābes izskalošanās metode: autoklāvā, lai MOS2 oksidētu līdz šķīstošam molibdātam, metode galvenokārt tiek patērēts lēts oksidētājs - gaiss vai tīrs skābeklis. Šai metodei nepieciešama augsta temperatūra un augsts spiediens, augstas prasības reakcijas iekārtām, uzticami reakcijas apstākļi, lielas tehniskas grūtības ražošanā, un arī izskalošanās procesa apstākļus ir grūtāk kontrolēt, un ražošanas procesā pastāv zināmi drošības apdraudējumi. , un pašlaik šīs metodes izmantošana Ķīnā ir apturēta.

Nātrija hipohlorīta izskalošanās metode: to galvenokārt izmanto, lai novērstu zemas garšas vidējas rūdas un atsārņu izskalošanos. Oksidatīvās izskalošanās procesā nātrija hipohlorīts pats lēnām sadalīsies un izgulsnēs skābekli, kā arī daži citi metālu sulfīdi tiks oksidēti ar nātrija hipohlorītu, un šo metālu jonu kravas hidroksīds tiks ražots ar molibdātu, veidojot molibdāta nogulsnes, kas veicina šķīduma molibdēns, lai atgrieztos sārņos. Reakcijas apstākļu metode ir viegla, ražošanu ir viegli kontrolēt, aprīkojuma prasības nav augstas, bet izejmateriāla nātrija hipohlorīta patēriņš ir liels, un ražošanas izmaksas ir pārāk augstas.

Elektrooksidācijas izskalošanās metode: Tā ir uzlabota no nātrija hipohlorīta metodes, kas ir molibdenīta materiāla pievienošana elektrolītiskajā tvertnē, kas aprīkota ar nātrija hlorīda šķīdumu, elektrooksidācijas procesā anoda produkts Cl2 reaģē ar ūdeni. ražot hipohlorītu, kas pēc tam oksidē molibdēna sulfīdu minerālvielās, lai molibdēns šķīdumā nonāktu kopā ar molibdēnu molibdēna veidā molibdēna skābes radikāļu veidā. Šī metode pārmanto augsta nātrija hipohlorīta izskalošanās ātruma īpašības, vieglus reakcijas apstākļus, bez piesārņojuma un var būt ērtāk kontrolēt un pielāgot reakcijas virzienu, robežu un ātrumu.

Pašlaik ir arī dažas jaunas metodes, piemēram, molibdēna piroksēna koncentrāts bez oksidējošas grauzdēšanas, tieši izmantojot skābekļa spiediena gatavošanas metodi vai baktēriju izskalošanās metodi, lai iegūtu tīru molibdēna trioksīdu. Zemas pakāpes oksidētas rūdas izskalošanai ar sērskābi, no šķīduma ar jonu apmaiņas metodi vai ekstrakcijas metodi, lai iegūtu tīru molibdēna trioksīdu.